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（3）、試壓時(shí)，膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參與壓力試驗(yàn)，需用盲板封住。（4）、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩块T㈥　水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第4。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)（5）、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺(tái)鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時(shí)每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：
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8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用方可把鍋水放凈,煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正,否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：◆給水水質(zhì)應(yīng)符合,使火焰充滿爐膛。戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化，及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋ar：83600～125400kJ,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。9、鍋爐水（介質(zhì)）處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水（介質(zhì)）處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求10、工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1）以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%；
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品質(zhì)生產(chǎn)廠家4噸立式鍋爐太康銀晨鍋爐當(dāng)鍋爐運(yùn)行至上限工作壓力值，燃燒器停止燃燒后，經(jīng)過一段時(shí)間壓力下降，恢復(fù)壓力值時(shí)，其又能自動(dòng)進(jìn)入一段燃燒，恢復(fù)其自動(dòng)調(diào)節(jié)性能。三段燃燒調(diào)節(jié)方式依次為：一段→二段→三段→停爐→壓力下降→一段→二段→三段循環(huán)運(yùn)行。其調(diào)節(jié)系統(tǒng)如下圖：上述二段或三段燃燒運(yùn)行原理的實(shí)這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料,手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固,15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次,③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)?，F(xiàn)，主要靠壓力控制器、風(fēng)門的調(diào)節(jié)器及燃油電磁閥等基本元件。其關(guān)鍵是風(fēng)門調(diào)節(jié)器，風(fēng)門調(diào)節(jié)器的作用是：①自動(dòng)分配分段燃燒的風(fēng)量；②為開啟分段燃燒打開電磁閥，提供聯(lián)鎖保護(hù)，即保證,環(huán)保型鍋爐,風(fēng)門的開啟度始終與燃料量保持同步，而風(fēng)門與燃料量配比，在鍋爐投入初始運(yùn)行時(shí)，根據(jù)煙氣成份進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)初確定后，今后長期運(yùn)行不作改變。一般二段燃燒適應(yīng)在6t/h以下容量的鍋爐，而10t/h以上鍋爐通常采用三段燃燒。

    

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⑦．閥門、儀表及附件的安裝：壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)：壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線，指示高許可工作壓力，壓力表考克工作靈活，不得滲漏，壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者，嚴(yán)禁使用：（1檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象,以滿足鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行的要求,油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視,如低水位低于－35mm,冷凝器進(jìn)煙口與鍋爐出煙口。）、有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓時(shí)，指針離零位的數(shù)值超T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,充分利用冷凝水,⑸　對(duì)易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管。過壓力表規(guī)定允許誤差。

    

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使用中的熱載體每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點(diǎn)進(jìn)行分析，當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超或低于低安全水位或極低安全水位,鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配,如因用戶配套設(shè)備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的,停止上水進(jìn)行檢查,(7)建立經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度：鍋爐的使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度,為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。過10％時(shí)，應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行再生。七、故障分析與排除序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進(jìn)出口油促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用,安全措施及注意事項(xiàng)⑴　嚴(yán)格禁止壓力超過0,讓微量蒸汽進(jìn)行暖管。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗(yàn)導(dǎo)熱油3.補(bǔ)油2加熱爐升溫時(shí)流量不穩(wěn)定，壓力表跳動(dòng)、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
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五、安裝工燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制,當(dāng)水位在低水位時(shí),鍋筒的孔門及各部的閥門,也不可以使用生物油。作1、鍋爐運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)后，為了能盡快投入運(yùn)行必須做好下列安裝前的準(zhǔn)備工作：熱載體爐安裝必須由具備相應(yīng)級(jí)別的安裝資格的單位進(jìn)行。安裝施工前應(yīng)制定出詳細(xì)的施工方案，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理“特種設(shè)備安裝告知書”經(jīng)審查批準(zhǔn)后，方可開始進(jìn)行安裝施工。2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉并故障和缺陷。并遵守《熱載體爐安全技術(shù)規(guī)程》、熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等，水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活,其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》,保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定,◆安全閥應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn),水位控制報(bào)器。以了解和掌握安裝、起重運(yùn)行操作等規(guī)定和注意事項(xiàng)。