1、鍋爐管道、閥門(mén)、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn)：
⑴　水壓試驗(yàn)時(shí)，周?chē)鷼鉁貞?yīng)高于5℃，低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周?chē)饵c(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力，一般為20～70℃左右。
⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無(wú)漏水或異常現(xiàn)象，然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合下列條件為合格：
⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧；
⑵　水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
品質(zhì)保證燃?xì)忮仩t一噸銀晨鍋爐集團(tuán)

    

秸稈 鍋爐
（3）拆除管路系統(tǒng)試壓盲板，徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲(chǔ)油槽、爐膛及其煙風(fēng)道等里面的異物。（4）各類(lèi)閥門(mén)、風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)器的啟閉應(yīng)靈活、可靠，各連,,接螺栓應(yīng)牢固。（5）電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應(yīng)符合要求。（6）將所械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)按規(guī)定注入潤(rùn)滑油（脂），按相應(yīng)設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求，用手轉(zhuǎn),,動(dòng)主軸檢查應(yīng)無(wú)機(jī)械卡、滯等故障現(xiàn)象。

    

品質(zhì)保證燃?xì)忮仩t一噸銀晨鍋爐集團(tuán)
8噸臥式鍋爐
品質(zhì)保證燃?xì)忮仩t一噸銀晨鍋爐集團(tuán)6.JB/T4726-2000《壓力,szs系列鍋爐,容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件2MPa鍋爐本體,充分燃燒后經(jīng)過(guò)對(duì)流管束到前煙箱。》7.JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》；8.6654-1996《壓力容器用鋼板》9./T8163-1999《輸送流體用無(wú)縫鋼管》10.3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11.JC720-1997《蒸壓釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》

    

對(duì)燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求,③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配,多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過(guò)12mm。
⑻．電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無(wú)受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門(mén)應(yīng)向外開(kāi)，休息室的窗戶(hù)也應(yīng)向外開(kāi)根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格,保證良好的霧化燃燒工況,處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。。4．地基準(zhǔn)備：按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工，混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定，拌合時(shí)砂子、石子混凝土比例適,8噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐,當(dāng)。具體尺寸及技術(shù)要求參見(jiàn)地基圖。②．熱載體爐大件的安裝：

11、首次升溫速度必須按升溫曲線運(yùn)行。12、先開(kāi)引風(fēng)機(jī)，后開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)。先停鼓風(fēng)機(jī)，后停引風(fēng)機(jī)。13、鍋爐房應(yīng)配備電器、油類(lèi)消防器材。14、注意控制煤的粒度，不得大于40mm；煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機(jī)渣塊不得太大及不得有雜物進(jìn)入，以免損害出渣機(jī)，并注意保持出渣機(jī)水位高度。16、制定操作運(yùn)行規(guī)程。