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同行領(lǐng)先技術(shù)保養(yǎng)鍋爐銀晨鍋爐公司

返回列表 來(lái)源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2021-12-18 21:48
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一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及其吊掛支撐。汽水系統(tǒng):自來(lái)水通過(guò)水處理設(shè)備,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲(chǔ)水箱,然后通過(guò)給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,溫度達(dá)45℃,進(jìn)入儲(chǔ)水箱,通過(guò)給水泵進(jìn)入爐內(nèi),經(jīng)過(guò)加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃,由主汽閥進(jìn)入分氣缸,然后至用戶。燃燒,采暖鍋爐型號(hào),系統(tǒng):燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過(guò)燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒;燃油系統(tǒng)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中,然后通過(guò)泵送至日用油箱,再送至如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污,波形爐膽降低了爐膽剛性,周圍氣溫應(yīng)高于5℃。燃燒器進(jìn)行燃燒。煙風(fēng)系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過(guò)燃燒生成高溫?zé)煔?,?jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,充分燃燒后經(jīng)過(guò)對(duì)流管束到前煙箱,在前煙箱回轉(zhuǎn)通過(guò)對(duì)流管束達(dá)到后煙箱,形成三回程。然后經(jīng)過(guò)冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣??刂葡到y(tǒng):本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
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同行領(lǐng)先技術(shù)保養(yǎng)鍋爐銀晨鍋爐公司烘爐過(guò)程中還應(yīng)密切觀察整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度,查明原因并采取相應(yīng)措施后,才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下,額定熱功率小于1.4MW的小型爐,連續(xù)烘爐時(shí)間為1~3天,額定熱功率為1.5MW以上,100噸燃煤鍋爐,的大型爐,連續(xù)烘爐時(shí)間為3~7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時(shí)應(yīng)減慢升溫速度,適當(dāng)延長(zhǎng)烘爐時(shí)間。測(cè)定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%,可認(rèn)為烘爐合格。
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保養(yǎng)鍋爐    

設(shè)備驗(yàn)收的注意事項(xiàng):開(kāi)箱時(shí)要選擇合適的開(kāi)箱工具,不要用力過(guò)猛,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備;    

⑶ 

⑷ 

鍋爐大件在卸車時(shí),如需要吊車起吊就位時(shí),應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力(按有關(guān)規(guī)定)。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">


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11、首次升溫速度必須按升溫曲線運(yùn)行。12、先開(kāi)引風(fēng)機(jī),后開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)。先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī)。13、鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度,不得大于40mm;煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機(jī)渣塊不得太大及不得有雜物進(jìn)入,以免損害出渣機(jī),并注意保持出渣機(jī)水位高度。16、制定操作運(yùn)行規(guī)程。

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同行領(lǐng)先技術(shù)保養(yǎng)鍋爐銀晨鍋爐公司2.采用潔凈水進(jìn)行試驗(yàn);試驗(yàn)用水水溫不低于5℃,且與周圍環(huán)境溫度大體一致(以不在釡體外表面結(jié)露為準(zhǔn))。否則在試驗(yàn)中無(wú)法對(duì)是否滲漏得出正確判斷,試驗(yàn)時(shí)需水量約為70m3;3.試驗(yàn)前應(yīng)檢查各螺栓連接處的可靠性,各種密封加壓部位的密封性能應(yīng)良好;4.升壓前容器外表面應(yīng)保持干燥;5.釡體上應(yīng)同時(shí)裝兩個(gè)量程相同的并經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的壓力表,其量程為試驗(yàn)壓力的兩,電加熱蒸汽鍋爐價(jià)格表,倍,其精度不低于2級(jí),表盤直徑不小得小于100mm;
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4烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行,油溫控制在100℃以下,運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)左右,或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動(dòng)情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí),(或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間)。檢查系統(tǒng)點(diǎn)和堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹現(xiàn)象,油間水份在此間汽化,重點(diǎn)的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動(dòng)由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn),經(jīng)過(guò)重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生,各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常(熱油循環(huán)泵5P但不小于0,鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:⑴。吸空時(shí)可停運(yùn),100公斤蒸汽鍋爐蒸汽量,0.5-1分鐘)。

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