,燃?xì)鉄崴仩t工作原理
（3）、試壓時，膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗，需用盲板封住。（4）、壓力試驗應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩块T燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣蠛捅Ｗo(hù)調(diào)節(jié)裝置,流量要大于大使用流量的1,手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固,應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)行暖管,才算煮爐完畢。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)（5）、系統(tǒng)打壓試驗確認(rèn)無漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：
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啟動調(diào)試：1,應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無。
價格優(yōu)惠的燃?xì)鉄崴膳仩t銀晨鍋爐⑵．熱油循環(huán)泵：熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強(qiáng)制循環(huán)的動力，要求每臺加熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用。⑶．膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力，同時還可以幫助系統(tǒng)脫水儀表管路圖一份,鍋爐房應(yīng)制定必要的運行操作規(guī)程。排汽，因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道高出1.5-2M標(biāo)高處，正常工作時,快裝燃煤熱水鍋爐,應(yīng)保持高液位狀態(tài)，當(dāng)突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽，從而防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油超溫過熱。
a) 正常使用：
1. 調(diào)試合格后，可投入正式運行，向鍋爐供水應(yīng)符合1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求；
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時，通報公司解決；
3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態(tài)；
4. 啟動運行時，待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時，再啟動水泵；
5. 在運行中，出現(xiàn)停電事故，恢復(fù)供電后須重新啟動；
6. 正常使用中，須進(jìn)行必要的經(jīng)常保養(yǎng)，真空鍋爐應(yīng)保持其真空度，真空度失控時應(yīng)停機(jī)檢查，正常后再投入運行；
7. 長期停止使用時，須切斷電源。鍋爐可進(jìn)行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)；
① 干法保養(yǎng)：
停爐后將鍋爐水排凈，將內(nèi)部污垢沖洗干凈，待爐內(nèi)干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計算，將所有門孔、閥門關(guān)閉。每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運行時，將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng)：
停爐后放凈爐水，內(nèi)部污垢，沖洗干凈，重新注滿堿性防腐液（PH值在10~12的水）。將水加熱排除水中氣體，關(guān)閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。

    

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檢查進(jìn)出水口壓力損失,檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。
燃燒器須取得型式試驗證書后方可投入使用，應(yīng)具有燃?xì)飧邏?、低壓保護(hù)（防火和回火）、風(fēng)壓保護(hù)、閥門檢漏、火焰監(jiān)測、熄火保護(hù)，在程序設(shè)計必須保證燃燒器具有啟動吹掃和停止吹掃功能，同時必須和鍋爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖控制，以對鍋爐的壓力和液位進(jìn)行控制和保護(hù)。設(shè)計燃燒如需要吊車起吊就位時,應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意。器規(guī)格參數(shù)如下表：名稱型號輸出功率調(diào)節(jié)方式燃料耗量電機(jī)注意三根鋼絲繩的拉緊度應(yīng)大至相等,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位。功率
鍋爐大全燃?xì)?br /> 2、給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化，投入使用后，保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi)，不管自動或手動操作，鍋爐水位不得高于高安全水位，或低于低安全水位或極低安全水位，當(dāng)水位接近低或極低安全水位前，鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出報，并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時，鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐，待水位恢復(fù)正常，經(jīng)手動復(fù)位后鍋爐方可重新啟動。如水位計水面靜止不動產(chǎn)生異?，F(xiàn)象時，其原因有下述幾點：a）水位計或其連接管內(nèi)部阻,熱水鍋爐的安裝,塞；b）給水管內(nèi)受水垢阻礙；c）考克或閥的過多,天然氣熱水鍋爐的爐膽,；d）給水裝置，發(fā)生故障或電極點控制器短路；e）水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。3、冷凝器操作（鍋爐配冷凝器時用）啟動循環(huán)泵，開啟進(jìn)出水閥，使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好；檢查進(jìn)出水口壓力損失，確認(rèn)冷凝器工作正常；打開冷凝器排放閥，確認(rèn)冷凝水排放暢通。

    

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一、概述YLZK系列鍋爐電腦控制器是我公司吸收國外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)燃油鍋爐控制自動化的各種需要和具體應(yīng)用現(xiàn)狀，采用現(xiàn)代電腦控制技術(shù)，而推出的新一代燃油鍋爐控制器。適用于燃油(氣)的蒸汽鍋爐、熱水,燃?xì)鉄崴仩t工作原理,鍋爐、常壓鍋爐和導(dǎo)熱油爐的自動控制，具有可靠性高、自動化程度高、使用方便、操作簡單、功能豐富、控制靈活、造型美觀、品種齊全、性能價格比高等優(yōu)點。
,供熱工程與鍋爐
4烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行，油溫控制在100℃以下，運轉(zhuǎn)72小時左右，或根據(jù)實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃，連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時，（或根據(jù)實際情況確定運行時間）。檢查系統(tǒng)點和堵塞現(xiàn)象，以及熱膨脹現(xiàn)象，油間水份在此間汽化，重點的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生，各部機(jī)械運轉(zhuǎn)正常（熱油循環(huán)泵除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無,鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出報。吸空時可停運,燃?xì)忮仩t的基本知識,0.5-1分鐘）。