4MPa~0。
生產(chǎn),銷(xiāo)售,安裝專(zhuān)業(yè)人士蒸汽鍋爐與熱水鍋爐鼎盛鍋爐Q=1.2(A+B+C+D)式中:Q-導(dǎo)熱油少需要量A-爐內(nèi)容油量B-用熱設(shè)備容油量C-供熱管線容油量D-高,,位膨脹槽低液位所需油量3、導(dǎo)熱,商用燃?xì)馍逃萌莘e式燃?xì)忮仩t,油的性能要求導(dǎo)熱油的性能應(yīng)具有:熱穩(wěn)定性好,密度適中,黏度小,比熱大、餾程和閃點(diǎn)較高、酸值和殘?zhí)康暮康?、無(wú)雜質(zhì)、抗氧化性能強(qiáng)、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。4、導(dǎo)熱油的使用與取樣分析
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,熱水鍋爐燃油燃?xì)?br />
生產(chǎn),銷(xiāo)售,安裝專(zhuān)業(yè)人士蒸汽鍋爐與熱水鍋爐鼎盛鍋爐)鍋爐停爐,需要應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),再開(kāi)送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火。檢查鍋筒(殼)內(nèi)部之前,鍋爐的工作壓力應(yīng)降至0MPa,水溫降至50℃以下,鍋爐冷卻后,才能開(kāi)外閉式手孔、人孔。③燃燒系統(tǒng)a)壓力表計(jì)指示有無(wú),1噸電熱水鍋爐,異常,每日一次;b)電源電流表計(jì)有無(wú)異常,每日一次;c)電機(jī)運(yùn)行電流,溫度聲音,每日一次;d)燃油量,燃?xì)饬康挠?jì)數(shù),每班一次;e)燃油,燃?xì)膺^(guò)濾器及給水過(guò)濾檢查,每周一次;f)油量調(diào)節(jié)器,氣量調(diào)節(jié)器,氣穩(wěn)壓器檢查,每月一次;)電眼透鏡檢查,每日一次;h)控制盤(pán)、可動(dòng)部分絕緣部位檢查,每周一次;i)各接點(diǎn),開(kāi)關(guān)等元件檢查,每月一次。④給水系統(tǒng)a)配合鍋爐維修時(shí),定期將水位裝置及水位調(diào)節(jié)閥解開(kāi)檢查;b)檢查水位裝置進(jìn)出水管和蒸汽管有無(wú)積垢,出現(xiàn)阻塞與異常。
大型全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t
生產(chǎn),銷(xiāo)售,安裝專(zhuān)業(yè)人士蒸汽鍋爐與熱水鍋爐鼎盛鍋爐司爐人員在值班時(shí)除做好燃燒調(diào)節(jié),保證供熱外還應(yīng)定時(shí)巡回檢查。檢查內(nèi)容:熱載體進(jìn)爐壓力溫度,出爐壓力溫度,過(guò)濾器前后壓力,循,,環(huán)油泵進(jìn)、出口壓力及循環(huán)流量。鍋爐本體有無(wú),,變形和滲漏。膨脹槽液位應(yīng)正常,溫度應(yīng)低于70℃,低位槽內(nèi)是否有熱載體,是否能向高位槽補(bǔ)液。2、巡回路線:⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計(jì)-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環(huán)油泵-過(guò)濾器-低位槽-電控柜。
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,真空燃?xì)鉄崴仩t原理
生產(chǎn),銷(xiāo)售,安裝專(zhuān)業(yè)人士蒸汽鍋爐與熱水鍋爐鼎盛鍋爐200℃250℃300℃350℃巖棉38~765060708089~21970808080鍋爐爐加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的,鍋爐輔機(jī)設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備。墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門(mén)應(yīng),,當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。當(dāng)周?chē)h(huán)境溫度為25℃時(shí),距門(mén)(孔)300mm以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃,爐頂不得超過(guò)70℃,各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門(mén)表面溫度不得超過(guò)50℃。
一般分件包裝情況如下:鍋爐主機(jī):整體出廠(鍋爐本體,)排污操作結(jié)束,使水位恢復(fù)正常,煙風(fēng)道上的排煙溫度表,鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通,應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢,處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿(mǎn)一定的燃油,并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位,檢查有無(wú)。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報(bào)是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿(mǎn)足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物。3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng),氣,臥式熱水鍋爐廠,體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器,同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開(kāi)緩沖器上方的回油閥,排除空氣。5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無(wú)異常,是否松動(dòng)。(五)自動(dòng)控制檢查檢查電路、控制盤(pán)、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程同時(shí)應(yīng)注意下述各項(xiàng):1,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,方可全開(kāi)總汽閥。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
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生產(chǎn),銷(xiāo)售,安裝專(zhuān)業(yè)人士蒸汽鍋爐與熱水鍋爐鼎盛鍋爐*循環(huán)油泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí);*法蘭閥門(mén)等結(jié)合面填料沖出,熱載體大量;*鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故鍋爐的正常排污率符合以下要求:⑴,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),噴嘴的磨損阻塞,在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩。威脅熱載,,體爐安全運(yùn)行時(shí)。緊急停爐操作步驟:⑴、關(guān)閉循環(huán)泵;若是爐管開(kāi)裂時(shí),遇爐,,火,應(yīng)首先關(guān)閉循環(huán)油泵,打開(kāi)放油閥,將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲(chǔ)槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng):①.焦垢:熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次,用XS-901型煤焦油清洗劑清垢,好連同管道整個(gè)用熱系并清洗。
水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,⑶ 鍋爐總圖一份,烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免,然后停止燃燒。
4、煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線,使接頭處嚴(yán)密不漏。5、煙風(fēng)道上的排煙溫度表,應(yīng)裝在清晰易見(jiàn)的位置。㈤ 安,,全附件、,燃?xì)庹婵斟仩t價(jià)格,閥門(mén)、儀表、管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定:1.管道、閥門(mén)、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì),且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能;同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì);5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;7、水位表下部泄水管,必須接入安全之處,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活,不得漏水,水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,且必須安裝照明設(shè)備,便于觀察;以免損壞箱內(nèi)設(shè)備,司爐工參加并配有管道工,◆所有安全附件經(jīng)校驗(yàn)后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,下沉或強(qiáng)度不夠等而出現(xiàn)問(wèn)題。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門(mén),鍋爐運(yùn)行時(shí),應(yīng)當(dāng)處于全開(kāi)位置。