一般小型鍋爐只裝定期排污,保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi),水位能否恢復(fù)正常,燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計(jì)算,Nm3壓力要求(具體按所配燃燒器確定)燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa。
⑻.電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無受熱輻射處,距墻至少0.5米。⑼.鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及物品。⑽.鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開,休息室的窗戶也應(yīng)向外開基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定,水壓應(yīng)緩慢地升降,②氣源通過過濾器。。4.地基準(zhǔn)備:按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工,混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定,拌合時(shí)砂子、石子混凝土比例適,供暖電熱水鍋爐,當(dāng)。具體尺寸及技術(shù)要求參見地基圖。②.熱載體爐大件的安裝:
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3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況。5、檢查水位計(jì),并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計(jì),并觀察考克排水后,關(guān)閉考克后,水位能否恢復(fù)正常。如有異?,F(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無、堵塞具備運(yùn)行條件。(二)鍋,供暖小鍋爐價(jià)格,爐本,24千瓦電熱水鍋爐,體檢查1、本體正常無滲漏,外皮正常無破損,煙箱煙囪連接牢固,觀察孔是否正??梢?。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,水位表指示是否,,正確,安全閥是否正常,排放是否暢通。(三)鍋爐安全附件檢查1、水位控制報(bào)器、壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
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冷凝器的安裝
、冷凝器系組件出廠,安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩);2
3、冷凝器為非承壓設(shè)備,嚴(yán)禁承壓使用。
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前煙箱采用整體式大開門結(jié)構(gòu),后煙箱采用對開式煙箱門,該形式整體性好,美觀、大方,檢修時(shí)開啟輕便,密封性也很好;鍋爐采用硅酸鋁纖維板作為保溫材料,其保溫性能好、重量輕、運(yùn)輸安裝方便;鍋爐上部設(shè)有人孔裝置,下部設(shè)有檢查裝置,便于維護(hù)和保養(yǎng)。五、安全附件、輔機(jī)、燃燒器及控制說明該鍋爐配有A48H-1.6(DN40)彈簧鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量,停爐1)正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,低水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)。全啟式安全閥兩件。
燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時(shí),小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上,中大容量的鍋爐,燃燒器與鍋爐主機(jī)分開發(fā)運(yùn)。安裝時(shí),先將燃燒器從包裝箱中取出,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩,對準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時(shí),燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。
敬告:燃燒器須保持水平,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí)。操作時(shí),打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工,施工完畢,人員退出,后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù),密封上緊。
買電熱水爐
(2)、熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。熱載體爐一般采用管式爐,為避免超溫結(jié)焦,導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低,但流速太高會(huì)增加流動(dòng)阻力,多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。熱載體爐排煙溫度較高,一般在300-400℃。尾部應(yīng)加空氣預(yù)熱器或節(jié)能熱水器等輔放盡積水后關(guān)閉,應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的,確保安全可靠運(yùn)行,煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線。助受熱面,降低排煙溫度,以提高熱效率,節(jié)約能源消耗。
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1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試,供暖鍋爐制造廠,驗(yàn):⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí),周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以,燃?xì)饬茉″仩t,防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;⑵ 水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。