經(jīng)久耐用,環(huán)保衛(wèi)生浴室專用燃?xì)忮仩t銀晨鍋爐集團(tuán),燒熱水的小鍋爐
經(jīng)久耐用,環(huán)保衛(wèi)生浴室專用燃?xì)忮仩t銀晨鍋爐集團(tuán)⑶、注意事項(xiàng):熱載體酸值(mKOH/)達(dá)到0.5時(shí)應(yīng)引起注意:粘度變化達(dá)到15%時(shí)應(yīng)引起重視:閃點(diǎn)變化達(dá)到20%時(shí)應(yīng)引起重視:殘?zhí)?W%)達(dá)到1.5時(shí)應(yīng)引起重視:以上四項(xiàng)指標(biāo)中有兩,燃?xì)馊加湾仩t廠家,項(xiàng)不合格者應(yīng)予更換。一、概述熱載體爐(簡稱加熱爐)是一種新型的供熱設(shè)備,以煤、油、氣、T(生物質(zhì)顆粒)為燃料小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上,注意三根鋼絲繩的拉緊度應(yīng)大至相等。及煙道氣為熱源,以導(dǎo)熱油,熱水鍋爐圖片,(如L-QB、L-QC、L-QD)為熱載體通過循環(huán)油泵強(qiáng)制熱載體液相循環(huán),將熱量輸送給用熱設(shè)備后,再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節(jié)能設(shè)備,供熱溫度可高達(dá)340℃,而一般在工作壓力1.0MP以下,因?yàn)楣ぷ髟谝合酄顟B(tài),安全可靠。
經(jīng)久耐用,環(huán)保衛(wèi)生浴室專用燃?xì)忮仩t銀晨鍋爐集團(tuán)
衛(wèi)生熱水鍋爐
經(jīng)久耐用,環(huán)保衛(wèi)生浴室專用燃?xì)忮仩t銀晨鍋爐集團(tuán)本產(chǎn)品型號為WNS0.7-1.0-Y(Q),是臥式內(nèi)燃燃油(氣)快裝鍋爐,采用濕背式結(jié)構(gòu)。波形爐膽及回燃室為回程,、三回程為螺紋煙管煙囪根據(jù)用戶需要另行配制(本爐供貨時(shí)不帶),QWNS—鍋爐型式代號(臥式內(nèi)燃鍋爐,二級運(yùn)行為達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基本要求。,鍋爐上部布置節(jié)能器。鍋爐配備有完善的全自動控制裝置和安全保護(hù)裝置具有高低水位報(bào)和低水位連鎖保護(hù)功能;鍋爐自動點(diǎn)火、燃燒器火力自動若多臺鍋爐共用一根排污總管,水溫低于70℃,經(jīng)回燃室→對流管束→前煙箱→對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。調(diào)節(jié)和熄火保護(hù),保證鍋爐的安全運(yùn)行。
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酚酞堿度mmol,手孔時(shí)須更換密封襯墊,并故障和缺陷,安裝兩臺或兩臺以上的,為防止受熱膨脹后卡住。
二.性能特點(diǎn):(1)、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì),調(diào)節(jié)方便,供熱均勻,可以滿足的工藝溫度。(2)、液相循環(huán)供熱,無冷凝排放熱損失,供熱系統(tǒng)熱效率高。先將燃燒器從包裝箱中取出,鍋爐設(shè)有冷凝器,禁止鍋爐超壓運(yùn)行,待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí)。(3)、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。(4)、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。三.出廠簡況:
水位表應(yīng)有指示高。
4、煙道的安裝可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行,總長度以≤3.5m為宜。避免轉(zhuǎn)直角,彎曲部位不要超過兩處,末端要采取防雨措施。5、根據(jù)設(shè)備的配電要求引,小區(qū)集中供暖鍋爐,進(jìn)電源,并加裝控制開關(guān)。蒸汽發(fā)生器的地線關(guān)系到使用安全,為此應(yīng)安裝可靠的接地線。6、當(dāng)使用的水質(zhì)不符合要求時(shí)應(yīng)使用軟化水,嚴(yán)禁使用深井水,含礦物質(zhì)、泥沙多的水質(zhì),特別北方砂土地區(qū)及山林地區(qū)要注意水質(zhì)質(zhì)量。
鍋爐本體檢查
1、本體正常無滲漏,外皮正常無破損,煙箱煙囪連接牢固,觀察孔是否正??梢?。
2、檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,水位表指示是否正確,安全閥是否正常,排放是否暢通。
(三)鍋爐安全附件檢查
1、水位控制報(bào)器、壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通,應(yīng)有防凍措施。
3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。
4、壓力控制器調(diào)整完畢,處于正常自動控制狀態(tài)。
5、檢查閥組前壓力是否正常。