運(yùn)行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點(diǎn)：
（1） 燃料質(zhì)量變差，如揮發(fā)分下降，水分、灰分增大，使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差，燃燒完全程度下降。
（2） 煤粉細(xì)度變粗，均勻度下降。
（3） 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理，如過量空氣系數(shù)過大或過小，一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng)，一二次風(fēng)混合不及時(shí)。
（4） 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全。
（5） 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大，導(dǎo)致爐膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒。
（6） 鍋爐負(fù)荷過高或過低。負(fù)荷過高時(shí)，燃料在爐內(nèi)停留的時(shí)間縮短；負(fù)荷過低時(shí)，爐溫下降，配風(fēng)工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。
（7） 制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞，三次風(fēng)攜帶煤粉量增多，不完全燃燒損失增大。
（8） 給粉機(jī)工作失常，下粉量不均勻。
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2.5在停止?fàn)顟B(tài)下按“停止”鍵，所,,有顯示熄滅，控制器關(guān)閉。2.6本機(jī)具有語音報(bào)功能。三、基本控制控制器完全根據(jù)用戶設(shè)定的控制要求工作?？稍O(shè)定的控制要求有：停爐溫度、使用溫度、出水溫度、啟動(dòng)時(shí)間、停止時(shí)間。3.1設(shè)定操作按“設(shè)定”鍵，“設(shè)定”指示燈亮，指示進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)，同時(shí)設(shè),,定值指示燈亮，數(shù)碼顯示窗顯示此設(shè)定值的數(shù)值。此時(shí)按“+”“-”鍵可進(jìn)行修改。如需調(diào)整的數(shù)值較大可保證鍋爐運(yùn)行平衡。按住“+”“-”鍵不放，數(shù)據(jù)即會(huì)快速增減，直至按鍵被松開或參數(shù)達(dá)到極限值。

    

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⑤．管線安裝：管線的安裝應(yīng)符合“熱載體加熱爐安全技術(shù)規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點(diǎn)設(shè)置排氣口，低點(diǎn)設(shè)排污口。20m以上直以防發(fā)生事故,發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長度，以便散熱，此管不應(yīng)保溫，并嚴(yán)禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP（P16）以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP（P16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。

    

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出口配套天燃?xì)夤┡仩t銀晨鍋爐廠②結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)，占地面積少，外形體積小，外形美觀，管理簡便，熱效率高，具有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)②點(diǎn)火時(shí)只容許少量燃?xì)?鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,關(guān)閉放水旋塞。效益，與國外同類產(chǎn)品相比，結(jié)構(gòu)有獨(dú)特之處。爐型有立式、臥式。③受熱面布置合理，導(dǎo)熱油使用壽命長。煙放符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1327繼續(xù)升壓至工作壓力,e）保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓。1-2001《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。④溫度調(diào)節(jié)可靠，配有完整的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置，自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。