專業(yè)設(shè)計(jì)性價(jià)比高自動(dòng)燃煤熱水鍋爐太康鍋爐廠
熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參加試壓外，其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10。驗(yàn)。液壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
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專業(yè)設(shè)計(jì)性價(jià)比高自動(dòng)燃煤熱水鍋爐太康鍋爐廠脫水、排氣、升溫過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)如下：▲應(yīng)嚴(yán)格控制升溫速度，不得貪快，更不得強(qiáng)行升溫?！撍艢鈺r(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充導(dǎo)熱油，以低液位報(bào)為標(biāo)志?！芮凶⒁鈾z查整個(gè)系統(tǒng)的所有設(shè)備、管道及支撐、熱膨脹、儀器儀表、電器控制等是否正鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,5P但不小于0。常，及時(shí)記錄溫度、壓力、壓2MPa鍋爐本體,20每班應(yīng)對(duì)爐水,(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置,鍋爐水質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告。差等有關(guān)參數(shù)?！辉试S有漏油現(xiàn)象。必要時(shí)應(yīng)對(duì)各螺栓連接部位進(jìn)行熱緊。
或采用其它防油箱移位措施,鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查。
1.釡內(nèi)工作壓力、工作溫度超過許用值，采取各種措施后仍不能使之下降；2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機(jī)械損傷等危及安全的缺陷；3.安全附件失靈、釡蓋關(guān)不嚴(yán)、關(guān)不正、接管斷裂、堅(jiān)固件損壞難以保證安全運(yùn)行；4.發(fā)生其它意外事故，氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,確定安裝地點(diǎn)：安裝地點(diǎn)應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》,必須按公司的提供的要求進(jìn)行配套設(shè)備的購(gòu)買。且直接威脅到安全運(yùn)行。（五）、使用中的蒸壓釡必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)：

    

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鍋爐使用前的檢查：
（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件，并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況。
5、檢查水位計(jì)，并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計(jì)，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。如有異?，F(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無、堵塞具備運(yùn)行條件。
本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識(shí)的教育培訓(xùn),鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
專業(yè)設(shè)計(jì)性價(jià)比高自動(dòng)燃煤熱水鍋爐太康鍋爐廠⑤節(jié)能降耗，與蒸汽供熱相比可節(jié)能1至1.5倍，與電加熱相比可節(jié)能0.8至1.3倍，節(jié)約運(yùn)行成本明顯。（2）、鍋爐參數(shù)及輔機(jī)規(guī)范本安裝使用說明書適用爐型種類：立式爐：適用于熱功率為120KW-2400K,,W的導(dǎo)熱油爐方箱爐：適用于熱功率為1,,400KW-14000KW的導(dǎo)熱油爐鍋爐參數(shù)及輔機(jī)規(guī)范見鍋爐總圖

    

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（3）、儲(chǔ)油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲(chǔ)油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。（4）、電控柜應(yīng)設(shè)置在無輻射處，并應(yīng)面對(duì)操作人員，易于觀察及維護(hù)。（5）、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況，參考隨機(jī)提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),并汽時(shí)應(yīng)先開并汽閥的旁路閥,05MPa～0,確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。照隨機(jī)出廠技術(shù)：《供熱工藝流程圖》進(jìn)行，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)布置，管道主體材料應(yīng)采用20（3087-2008）流體無縫鋼管。