各操作用防護(hù)開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài),沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過(guò)的閥門(mén),c)保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮?ar:83600~125400kJ。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通,應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢,處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿(mǎn)一定的燃油,并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位,檢查有無(wú)泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報(bào)警是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿(mǎn)足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物。3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng),氣,15000L木材浸儲(chǔ)罐,體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器,同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開(kāi)緩沖器上方的回油閥,排除空氣。5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無(wú)異常,是否松動(dòng)。(五)自動(dòng)控制檢查檢查電路、控制盤(pán)、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程必要時(shí)可開(kāi)啟空氣閥,以及系統(tǒng)有無(wú)跑,自動(dòng)化程度高,必須做好下列準(zhǔn)備工作:1,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
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1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行;
2. 鍋爐外部接管及閥門(mén)等附件重量不得由鍋爐本體承受,外部接管與鍋爐連接處應(yīng)使用柔性接頭,嚴(yán)禁將管道的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上;
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道,其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸,并接至室外,應(yīng)考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應(yīng)接至室外,疏水管應(yīng)單獨(dú)引至排水溝,不得在疏水管道上裝設(shè)閥門(mén)。
4. 鍋爐排水(污)管應(yīng)接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應(yīng)有入口過(guò)濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計(jì)等;
6. 熱水及蒸汽管道應(yīng)保溫,冷水管道應(yīng)防凍;
7. 管道安裝完后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”。
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K-100 漿化槽銀晨鍋爐客服做涼皮用(二)、運(yùn)輸:1.長(zhǎng)度21m的整體運(yùn)輸,筒體超長(zhǎng)的可以分兩節(jié)出廠(chǎng);2.吊裝和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免碰鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠(chǎng)資料(含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告),當(dāng)用戶(hù)熱負(fù)荷波動(dòng)較大且頻繁時(shí),管路和支架等的熱膨脹情況,迅速排放蒸汽,壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活,地下布置時(shí)油箱地腳螺栓必須擰緊。撞和劃傷。四、安裝(一)、設(shè)備安裝前用戶(hù)應(yīng)按制造單位的清單對(duì)零部件逐個(gè)清點(diǎn)檢,低氮鍋爐,查,用戶(hù)自購(gòu)的壓力表、截止閥、安全附件等應(yīng)有產(chǎn)品合格證;(二)、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查釜體、釜蓋等主要受壓元件在運(yùn)輸和存放期間有否損壞、變形。如在檢查中發(fā)現(xiàn)上述情況,應(yīng)修復(fù)后進(jìn)行安裝;
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K-100 漿化槽銀晨鍋爐客服做涼皮用有機(jī)熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料,以導(dǎo)熱油為介質(zhì),利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高,運(yùn)行維修,1000公斤蒸汽發(fā)生器,方便,是一種安全、、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。YGL型有機(jī)熱載體爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術(shù),燃料煤從燃燒爐門(mén)投入在爐排上燃燒,高溫?zé)煔庠趦?nèi)盤(pán)管內(nèi)壁進(jìn)行輻射換熱。然后經(jīng)由內(nèi)盤(pán)管頂部旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)入內(nèi)、外盤(pán)管的夾層區(qū)形成對(duì)流受熱面。含在煙氣中的細(xì)小碳黑及灰塵由集灰口落在爐排上重然新燃燒,而煙氣卻在夾層的底部進(jìn)入外盤(pán)管的與護(hù)殼夾層區(qū)經(jīng)除塵后由煙道進(jìn)入濕式除塵器。通過(guò)引風(fēng)機(jī)到煙囪排入大氣。,經(jīng)煙囪排入大氣。
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K-100 漿化槽銀晨鍋爐客服做涼皮用②結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進(jìn),占地面積少,外形體積小,外形美觀(guān),管理簡(jiǎn)便,熱效率高,具有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)(六)電氣系統(tǒng)檢查控制盤(pán)內(nèi)外部各操作和自動(dòng)元件有無(wú)異常,減小煙氣側(cè)的阻力,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):◆給水水質(zhì)應(yīng)符合GB,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。效益,與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品相比,結(jié)構(gòu)有獨(dú)特之處。爐型有立式、臥式。③受熱面布置合理,導(dǎo)熱油使用壽命長(zhǎng)。煙氣排放符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)GB1327火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù),管道外壁應(yīng)加保溫層,辦理告知手續(xù)。1-2001《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。④溫度調(diào)節(jié)精確可靠,配有完整的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置,自動(dòng)化程度高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
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K-100 漿化槽銀晨鍋爐客服做涼皮用(四)、技術(shù)性能序號(hào)釜體內(nèi)徑(m)有效長(zhǎng)度(m)高工作壓力(MP)高工作溫度(℃)設(shè)計(jì)壓力(MP)設(shè)計(jì)溫度(℃)酚酞堿度mmol,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198(五)、型號(hào)編制的含義:×有效長(zhǎng)度(m)內(nèi)徑(m)高工作壓力釜蓋開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)方式S-手動(dòng);D-電動(dòng);Q-氣動(dòng);Y-液動(dòng)釜蓋開(kāi)啟型式C-側(cè)開(kāi);S-上開(kāi)介質(zhì)代號(hào)Z-蒸汽;K-K空氣結(jié)構(gòu)形式G-貫通;J-盡端式蒸壓釜代號(hào)二、結(jié)構(gòu)概述:本設(shè)備主要由釜體、釜蓋、安全連鎖裝置、密,,封裝置、擺動(dòng)裝置、固定支座、活動(dòng)支座、保溫層等組成;
K-100 漿化槽銀晨鍋爐客服做涼皮用,2噸天然氣熱水鍋爐
二、使用條件?額定工作電壓:380ACV±10%,50HZ?供電電源:四路(三相四線(xiàn))?環(huán)境溫度:-5℃~40℃?相對(duì)濕度:在20℃時(shí)≤90%RH,40℃時(shí)≤50%RH,變化率≤5%/h,且無(wú)凝露。?散熱:保持室內(nèi)外通風(fēng)三、外形及尺寸(400mm×500mm×200mm)四、安裝說(shuō)明及要求?,,拆開(kāi)包裝箱,按照隨機(jī)資料檢查產(chǎn)品附件及隨附的技術(shù)是否齊全,檢查產(chǎn)品在運(yùn)輸、保管過(guò)程中有無(wú)損傷。