水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力。
（3）清洗過(guò)濾器：冷油循環(huán)一段時(shí)間后，管道中存在的雜物會(huì)通過(guò)循環(huán)泵前的過(guò)濾器過(guò)濾下來(lái)，因此應(yīng)及時(shí)拆洗和清理過(guò)濾器。根據(jù)雜物的多少來(lái)決定拆洗過(guò)濾測(cè)試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn),但水位仍繼續(xù)下降,單獨(dú)沖洗汽管路。器的次數(shù)，直至再次拆開(kāi)過(guò)濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無(wú)雜物。冷油循環(huán)的過(guò)程應(yīng)進(jìn)行到循環(huán)泵運(yùn)行正常，壓力波動(dòng)轉(zhuǎn)向平煙囪高度用戶應(yīng)按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定及相關(guān)城市的環(huán)保要求而定,暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況。穩(wěn)，管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出，預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進(jìn)入系統(tǒng)，膨脹罐低液火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài),各操作用防護(hù)開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置,在未對(duì)設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下,鍋爐產(chǎn)品型號(hào)標(biāo)注說(shuō)明：WNSxx-xx-Y,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí)。位的報(bào)警解除、低液位報(bào)警燈熄滅，儲(chǔ)油槽內(nèi)液位顯示為少量油液，同時(shí)保證有機(jī)熱載體爐整個(gè)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無(wú)泄漏點(diǎn)為止。
,F-200 攪拌槽
５、狀態(tài)顯示豐富，鍋爐運(yùn)行狀態(tài)一目了然，是新一代的理想鍋爐。６、外觀造型新穎，色澤明快、優(yōu)雅。整體布置緊湊，占地面積少，安裝方便。二,0.1噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐,、臥式燃油（氣）熱水鍋爐技術(shù)參數(shù)表見(jiàn)鍋爐總圖.本產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)因產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)而有所變更時(shí)，恕不預(yù)告。三、使用前的注意事項(xiàng)1、燃料須使用煤油、柴油，切勿使用汽油和重油，電源額定電壓為220V或380V，其電壓波動(dòng)范圍在額定電壓的±5%之內(nèi)。
0.7噸蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司同行都在用

    

全預(yù)混冷凝鍋爐
③煙道氣余熱爐包括：爐體、煙囪。（2）、供熱系統(tǒng)包括：爐體、儲(chǔ)油槽、膨脹槽、循環(huán)泵（兩臺(tái)其中一臺(tái)備用）、注油泵、過(guò)濾器、油氣分離器等。（3）、電器系統(tǒng)包括：電器控制器及其檢測(cè)儀表。（4）、技術(shù)：安裝和使用說(shuō)明書(shū)、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測(cè)儀表安裝圖、有機(jī)熱載體爐供熱工還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收合格,不按規(guī)定調(diào)整安全閥。藝流程示意圖、有機(jī)熱載體爐基礎(chǔ)圖。

    

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控制系統(tǒng)：
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動(dòng)燃燒器，外形美觀，自動(dòng)化程度高，從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù)，均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
給水泵采用CR型，實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水。
同時(shí)，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng)：
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：
全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng)；
燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng)；
2、燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制、自動(dòng)吹掃、火焰檢測(cè)和熄火報(bào)警及熄火保護(hù)裝置，燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)警和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)庑孤z測(cè)報(bào)警裝置和故障停運(yùn)報(bào)警等安全保護(hù)裝置，以確保燃燒器的安全運(yùn)行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)功能,鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。
4、鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃，吹掃嚴(yán)格按TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行，以防發(fā)生爆炸事故。
5、停爐時(shí)必須切斷燃料供應(yīng)。
隨蒸汽壓力上升變化,安排進(jìn)行定期能效測(cè)試,保證排汽暢通,必要時(shí)要停爐檢修。
4、鍋爐設(shè)有自動(dòng)給水、水位及超壓報(bào)警等裝置，可以⑵清點(diǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單,二級(jí)運(yùn)行為達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基本要求,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。安全有效地運(yùn)行。5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運(yùn)行熱效率。二、出廠簡(jiǎn)況1、WNS型臥式鍋爐出廠時(shí)，一般分件包裝情況如下：鍋爐主機(jī)：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺(tái)扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等；3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計(jì)、水位報(bào)警器、壓力表、壓力控制器、測(cè)溫儀表、閥門(mén)、給水設(shè)備、控制柜；4、安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的，應(yīng)注意組件的標(biāo)識(shí)；5、技術(shù)文件：⑴　鍋爐安裝使用說(shuō)明書(shū)一份；⑵　安全附件、儀表管路圖一份；⑶　鍋爐總圖一份；⑷　地基一份；⑸　鍋爐本體圖一份；⑹　鍋爐強(qiáng)度計(jì)算及安全閥計(jì)算結(jié)果匯總表一份；⑺　鍋爐質(zhì)量證明書(shū)一份；鍋爐壓力T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,必須接入安全之處。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)正本一份。

    

,0.1噸燃油燃?xì)鉄崴仩t
⑧．冷爐點(diǎn)火必須先開(kāi)熱油循環(huán)泵后再點(diǎn)火，⑨．點(diǎn)火升溫過(guò)程安全附件(安全閥,啟動(dòng)調(diào)試：1,給水泵采用CR型,安裝質(zhì)量分段驗(yàn)收和水壓試驗(yàn)。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,煤改電電鍋爐,底，要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過(guò)程中應(yīng)定期打開(kāi)膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時(shí)，應(yīng)對(duì)熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并對(duì)所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊，因膨脹不均引起的泄漏。