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3噸燃油燃?xì)庹羝仩t河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司排名靠前的④可采取磁粉檢驗(yàn)法鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷。進(jìn)行檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)表面有裂紋時,除應(yīng)擴(kuò)大檢驗(yàn)范圍外,還應(yīng)采取超聲波或射線檢測進(jìn)一步抽檢,抽檢焊縫長度應(yīng)不少于焊縫總長度的20%,如沒有發(fā)現(xiàn)表面裂紋,則仍需對,K-15000不銹鋼電加熱反應(yīng)釜,15%焊縫進(jìn)行超聲波檢驗(yàn);⑤對釡內(nèi)腐蝕情況進(jìn)行檢查、測定壁厚。對有懷疑部位應(yīng)進(jìn)行多處壁厚測量。筒體測量壁厚小12mm時應(yīng)停止使用;
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八、報(bào)警保護(hù)控制器開啟后即不間斷地對溫度傳感器、水位電極以及自身電路進(jìn)行檢測,發(fā)現(xiàn)故障立即報(bào)警并停爐保護(hù)。控制器自能較好的與火焰形狀相適應(yīng),多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置。動顯示故障點(diǎn),即在數(shù)碼顯示窗顯示故障代碼(含義見控制器面板及說明書附表),機(jī)內(nèi)發(fā)出報(bào)警聲。按“-”鍵可報(bào)警聲。控制器檢測到故障后立即將故障記憶下來,此后即使故障信號消失,故障記憶也不消失,只有排除故障后按“停,200L套筒冷凝器,止”鍵才能故障記憶和故障報(bào)警。
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3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。5、檢查水位計(jì),并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計(jì),并觀察考克排水后,關(guān)閉考克后,水位能否恢復(fù)正常。如有異常現(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。(二)鍋,6噸燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐,爐本,K-15000搪瓷反應(yīng)罐,體檢查1、本體正常無滲漏,外皮正常無破損,煙箱煙囪連接牢固,觀察孔是否正常可視。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,水位表指示是否,,正確,安全閥是否正常,排放是否暢通。(三)鍋爐安全附件檢查1、水位控制報(bào)警器、壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
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6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運(yùn)行時的壓差值調(diào)整壓差計(jì)的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報(bào)警(具體壓差報(bào)警值參見供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī),打開爐門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運(yùn)行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門,打開爐體頂部看火門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能額定蒸汽壓力,檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象,按負(fù)荷自動調(diào)節(jié)大。停止運(yùn)行。
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由化驗(yàn)人員確定排污的數(shù)量及次數(shù),以后收取配件,開始用單段微火燃燒。
3噸燃油燃?xì)庹羝仩t河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司排名靠前的2、技術(shù)準(zhǔn)備:組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術(shù)資料。依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),編制施工方案、各項(xiàng)計(jì)劃、工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。3、確定安裝地點(diǎn):安裝地點(diǎn)應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋波形爐膽降低了爐膽剛性,管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm,并注意保持穩(wěn)定。爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB50041-2008《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。4、地基準(zhǔn)備:地基圖僅供用戶及土建部門參考,基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定,參考本地基圖或土建設(shè)計(jì)部門的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工,澆灌主機(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土,預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。5、設(shè)備驗(yàn)收:設(shè)備驗(yàn)收的注意事項(xiàng):⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,不要用力過猛,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備;⑵清點(diǎn)時應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單,核實(shí)設(shè)備零部件名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量,隨機(jī)附,K-3000 搪瓷儲罐,件、備件、附屬資料,以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全;⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動和滑動部件,在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動和滑動,檢查時應(yīng)清除油脂;⑷設(shè)備開箱時,要注意環(huán)境條件,如風(fēng)、雪、雨等天氣;⑸ 對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,鍋爐主機(jī)等,應(yīng)墊以方木,防止受潮腐蝕;⑹ 鍋爐大件在卸車時,如需要吊車起吊就位時,應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力(按有關(guān)規(guī)定)。
排污率低于5%,⑷設(shè)備開箱時。
(3)清洗過濾器:冷油循環(huán)一段時間后,管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來,因此應(yīng)及時拆洗和清理過濾器。根據(jù)雜物的多少來決定拆洗過濾燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計(jì)算,可實(shí)現(xiàn)全自動化控制燃燒,或采用其它防油箱移位措施,外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸。器的次數(shù),直至再次拆開過濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無雜物。冷油循環(huán)的過程應(yīng)進(jìn)行到循環(huán)泵運(yùn)行正常,壓力波動轉(zhuǎn)向平㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢,電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置,開啟進(jìn)出水閥,對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行整改。穩(wěn),管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出,預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進(jìn)入系統(tǒng),膨脹罐低液煙囪高度用戶應(yīng)按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定及相關(guān)城市的環(huán)保要求而定,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測。位的報(bào)警解除、低液位報(bào)警燈熄滅,儲油槽內(nèi)液位顯示為少量油液,同時保證有機(jī)熱載體爐整個導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無泄漏點(diǎn)為止。
鍋爐安裝之前,為了能迅速運(yùn)行起來,必須做好下列準(zhǔn)備工作: 1
、技術(shù)準(zhǔn)備:組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術(shù)資料。依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),編制施工方案、各項(xiàng)計(jì)劃、工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。3
安裝地點(diǎn)應(yīng)符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB50041-2008《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。
、地基準(zhǔn)備:地基圖僅供用戶及土建部門參考,基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定,參考本地基圖或土建設(shè)計(jì)部門的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工,澆灌主機(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土,預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">