6噸燃氣低氮鍋爐
F-4000閉式反應(yīng)釜太康鍋爐廠出口三十余個國家當(dāng)爐水溫度低于10℃時，燃燒器處于“二段火（大火）”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度高于10℃時，燃燒器處于“一段火（小火）”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度達到20℃時，燃燒器被關(guān)閉。5.1.2泵1(補水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1，至水位升至高位時控制器關(guān)閉泵1。5.1.3泵2(循環(huán)泵)控制泵2在此狀態(tài)下作為循環(huán)泵，只要爐水溫度在0℃以上泵2就始終工作。
Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃氣：燃氣壓力8000Pa,㈤　安全附件,鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,促進熱能回收和梯級利用。
F-4000閉式反應(yīng)釜太康鍋爐廠出口三十余個國家3、水位計要每天打開清洗閥沖洗一次，時刻保持水位清晰。4、安全閥每天扳動一次，以防生銹失靈。5、蒸汽發(fā)生器停止運行時間較長時，應(yīng)切斷電源，并做好保養(yǎng)工作：（1）、干法保養(yǎng)：停爐后放出爐水，將爐內(nèi)污垢沖洗干凈，用燃燒,鍋爐容器,器微火將蒸汽發(fā)生器內(nèi)烘干（燃燒時間不可太長，以免損壞設(shè)備），然后將蒸汽發(fā)生器內(nèi)氣體全部排凈后，把所有管道閥門關(guān)閉，每三個月檢查設(shè)備一次。
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F-4000閉式反應(yīng)釜太康鍋爐廠出口三十余個國家,6噸燃油蒸汽鍋爐
F-4000閉式反應(yīng)釜太康鍋爐廠出口三十余個國家6、.基礎(chǔ)的驗收和處理：設(shè)備在安裝就位前，須進行基礎(chǔ)的檢查驗收工作，檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符，外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸，并,,對基礎(chǔ)的內(nèi)在質(zhì)量也要進行了解和檢查，以防在設(shè)備就位后因基礎(chǔ)傾斜，下沉或強度不夠等而出現(xiàn)問題。基礎(chǔ)經(jīng)檢查后，如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方，應(yīng)進行修,15噸電加熱熱水鍋爐,整處理。五、鍋爐主機安裝◆鍋爐的安裝應(yīng)遵循TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進行；鍋爐主機運到安裝地點后，應(yīng)先校核并汽前對蒸汽進行分析,雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計要求,司爐工參加并配有管道工,各操作用防護開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置。鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應(yīng)加墊鐵。
㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗合格，確認(rèn)各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤?，去掉油污等物?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等藥品，其用量以鍋爐容積計，前者為5kg/m3，后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在最低水位時，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無油垢時，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達到運行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過的閥門，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。

    

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,120kw生物質(zhì)導(dǎo)油爐
F-4000閉式反應(yīng)釜太康鍋爐廠出口三十余個國家安全閥在未校驗、整定合格認(rèn)可之前，不許鍋爐投入運行。⑤壓力控制器的整定值、安全閥的整定值一經(jīng)設(shè)定，并經(jīng)過特種設(shè)備監(jiān)督檢驗部門認(rèn)可后進行鉛封，不允許隨便改變。（三）熄火保護為防止?fàn)t膛爆燃事件的發(fā)生，燃油（氣）鍋爐上都設(shè)置熄火保護裝置，它的功能是監(jiān)測爐膛內(nèi)燃燒情況（包括點火，當(dāng)點火失敗或燃燒中途熄滅時，關(guān)閉進油（氣）電磁閥，并接通和發(fā)出聲光報警信號，這時鼓風(fēng)機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃氣體,100L搪瓷片式冷凝器,，經(jīng)過20～30秒鐘的吹掃后，自動切斷鼓風(fēng)機及各種輔機電源且必須安裝照明設(shè)備,中大容量的鍋爐。，鍋爐即停止運行。它由火焰監(jiān)測器（俗稱電眼）和控制裝置組成?；鹧姹O(jiān)測器的作用是向控制裝置發(fā)出火焰存在或中斷的信號。目前主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池，它們都有紫外型或紅外型，是一種光電轉(zhuǎn)換元件，其工作原理是將光照輻射的強弱轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的強弱電流。

    

燃料要求
1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500 ～ 37700kJ/Nm3
2）、輕柴油，一般為熱值不低于42916 kJ /kg、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求（具體按所配燃燒器確定）
4、燃燒機選配；
1）、對燃燒設(shè)備的選擇，必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓、對功率的選擇時，必須要在大于設(shè)計背壓下的燃燒機輸出功率。
2）、在滿足背壓的前提下，所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍，免得機型過大。
3）、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量，氣源的壓力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右，流量要大于最大使用流量的1.2倍以上，流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題，壓力越低，則流量（管道口徑）必須加大，否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。
檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象,以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā),（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫。
鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。(7)建立經(jīng)濟運行管理制度：鍋爐的使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的鍋爐經(jīng)濟運行管理制度。進行經(jīng)濟運行綜合評分三個運行級別：一級運行、二級運行、司爐工參加并配有管道工。三級運行。二級運行為達到經(jīng)濟運行的基本要求。（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm3高爐煤氣：Qnet,v,ar：10475kJ/Nm3液化石油氣：Qnet,v,ar：83600～125400kJ/Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃氣：燃氣壓力8000Pa，佳穩(wěn)焰壓力～4000Pa。