0.7噸燃?xì)庹羝仩t銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司洗碗機(jī)配套
0.7噸燃?xì)庹羝仩t銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司洗碗機(jī)配套3.運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,以及可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和應(yīng)急措施;4.蒸壓釡停用時(shí)的封存和保養(yǎng)辦法。(二)、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考,反燒鍋爐,核合格后方可進(jìn)行操作。操作人員嚴(yán)禁操作;(三)、蒸壓釡運(yùn)行時(shí),應(yīng)保持安全附件(安全閥、壓力表、溫度計(jì)、釡蓋安全連鎖裝置)的齊全、靈敏、可靠;(四)、運(yùn)行中發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一時(shí),操作人員必須立即采取緊急措施并及時(shí),,報(bào)告有關(guān)部門:
0.7噸燃?xì)庹羝仩t銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司洗碗機(jī)配套
0.7噸燃?xì)庹羝仩t銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司洗碗機(jī)配套,洗浴鍋爐
(2)冷油循環(huán):注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計(jì)出現(xiàn)液位時(shí)或浮球液位計(jì)關(guān)閉注油泵時(shí),即可啟動(dòng)循環(huán)泵,進(jìn)行冷油循環(huán),并密切注意觀察循環(huán)泵的工作情況,經(jīng)常開啟系統(tǒng)排空閥門排出系統(tǒng)的空氣,在此冷油循環(huán),12噸燃煤熱水鍋爐,過程中,壓力表會(huì)產(chǎn)生波動(dòng),這是因?yàn)橄到y(tǒng)中有空氣存在,當(dāng)壓力表波動(dòng)劇烈時(shí),說明循環(huán)泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)停泵2~3分鐘,然后再啟動(dòng)循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán),直至壓力表逐漸平穩(wěn)。
0.7噸燃?xì)庹羝仩t銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司洗碗機(jī)配套
,700kw導(dǎo)油爐
0.7噸燃?xì)庹羝仩t銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司洗碗機(jī)配套3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘鍋爐內(nèi)水位正常,必須要在大于設(shè)計(jì)背壓下的燃燒機(jī)輸出功率。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作,熱態(tài)調(diào)試過程進(jìn)入了有機(jī)熱載體爐調(diào)試關(guān)鍵時(shí)刻,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求、步驟和順序進(jìn)行且謹(jǐn)慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束,各項(xiàng)準(zhǔn)備就緒,并連續(xù)、穩(wěn)定地運(yùn)行3~4小時(shí)以上,方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。整個(gè)熱態(tài)調(diào)試過程中,循環(huán)泵應(yīng)保持連續(xù)不間斷地運(yùn)行,以確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。
,K-15000濾液儲(chǔ)槽
b、有濕氣或?yàn)R水的地方。c、兒童能觸及的地方。②當(dāng)室內(nèi)控制器連線通過門縫時(shí),注意不要壓斷電線。7、鍋爐配管時(shí)注意事項(xiàng)①鍋爐,1400kw天然氣真空鍋爐,配管時(shí),須設(shè)置膨脹水箱,水箱離鍋爐上部高出1m以上。②在鍋爐的補(bǔ)水管和放空管上不能安裝閥門。③要使用充足的生活熱水請(qǐng)把供,,水的水壓調(diào)至0.6-1.0kg/cm2(水壓高的地方請(qǐng)使用減壓閥門)。
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn):
⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí),周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無(wú)漏水或異?,F(xiàn)象,然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。