外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈,為防止受熱膨脹后卡住,鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管。
4、檢查上述各項正常后按運行鍵,啟動燃燒器;鼓風機起動,變壓器點操作方法應根據(jù)鍋爐及輔機設(shè)備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作,螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,總汽閥完全開啟后,并且按照設(shè)計要求正確選用燃料?;?,電磁閥打開噴油,當光電管感應到光后點火棒停止打火,這時可通過窺視孔和煙道情,,況調(diào)節(jié)風量直至煙道不冒黑煙為止。5、如配有室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器請調(diào)至正確位置。6、燃燒器油泵無回油管的情況下,若不能成功點火可通過油泵上的排氣螺絲放出油泵內(nèi)的空氣。
300L肥料儲罐河南銀晨鍋爐集團專業(yè)供應商價格合理2.采用潔凈水進行試驗;試驗用水水溫不低于5℃,且與周圍環(huán)境溫度大體一致(以不在釡體外表面結(jié)露為準)。否則在試驗中無法對是否滲漏得出正確判斷,試驗時需水量約為70m3;3.試驗前應檢查各螺栓連接處的可靠性,各種密封加壓部位的密封性能應良好;4.升壓前容器外表面應保持干燥;5.釡體上應同時裝兩個量程相同的并經(jīng)過校驗的壓力表,其量程為試驗壓力的兩,300萬大卡燃油真空鍋爐,倍,其精度不低于2級,表盤直徑不小得小于100mm;
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0.3噸天然氣導熱油爐
(3)拆除管路系統(tǒng)試壓盲板,徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風道等里面的異物。(4)各類閥門、風門、調(diào)節(jié)器的啟閉應靈活、可靠,各連,,接螺栓應牢固。(5)電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應符合要求。(6)將所有機械傳動機構(gòu)按規(guī)定注入潤滑油(脂),按相應設(shè)備說明書的要求,用手轉(zhuǎn),,動主軸檢查應無機械卡、滯等故障現(xiàn)象。
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不按規(guī)定的方法烘爐,會使耐火材料開裂、變形、塌落,影響鍋爐安全運行!煮爐不符合要求,會使蒸汽品質(zhì)惡化,產(chǎn)生汽水共騰,腐蝕管件等零部件,危害鍋爐安全經(jīng)濟運行,影響鍋爐使用壽命!
鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。
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300L肥料儲罐河南銀晨鍋爐集團專業(yè)供應商價格合理2.點火在點火程序控制中,點火前的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e,且通風時間對于鍋殼鍋爐至小應持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應力,鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應有一定的時間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時,關(guān)閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa~0.1MPa表壓燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求,檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象,則流量(管道口徑)必須加大,前者為5kg。力時,沖洗水位計。水位表的沖洗方法:1.開啟放水旋塞,沖洗汽、水及玻璃管。2.關(guān)閉水旋塞。單獨沖洗汽管路。3.開啟水旋塞,關(guān)閉汽旋塞,沖洗水管路。4.開啟汽旋塞,關(guān)閉放水旋塞,使水位恢復正常。⑷、壓力升到0.1MPa~0.15MPa表壓力時,沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是:將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。
300L肥料儲罐河南銀晨鍋爐集團專業(yè)供應商價格合理4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃,吹掃嚴格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進行,以防發(fā)生事故。05MPa~0,禁止鍋爐超壓運行,影響鍋爐安全運行!煮爐不符合要求。5、停爐時必須切斷燃料供應。當用戶熱負荷波動較大且頻繁時,應當采取均衡負荷的措施,實現(xiàn)有效調(diào)節(jié)。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運行平衡,處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì),蒸汽鍋爐節(jié)改造,參數(shù)的選取應當滿足使用要求,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。鍋爐輔助設(shè)備應當與鍋爐匹配,以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運行的要求。鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行;燃燒器參數(shù)的選取應當根據(jù)鍋爐的額定出力、燃料品種、燃燒方式和煙風系統(tǒng)的阻力計算,并且根據(jù)空氣含氧量、煙氣的溫度和密度以及當?shù)氐臍鈮哼M行修正;連續(xù)排污水的熱量應當合理利用,宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴容器和排污水換熱器。