?。ㄋ模┤紵到y(tǒng)檢查1,給水閥與逆止閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常,水位表水位應(yīng)較正常水位略低,鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道,⑻　必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告等)。
12噸蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司性能穩(wěn)定3、水位計(jì)要每天打開(kāi)清洗閥沖洗一次，時(shí)刻保持水位清晰。4、安全閥每天扳動(dòng)一次，以防生銹失靈。5、蒸汽發(fā)生器停止運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并做好保養(yǎng)工作：（1）、干法保養(yǎng)：停爐后放出爐水，將爐內(nèi)污垢沖洗干凈，用燃燒,60萬(wàn)大卡天然氣導(dǎo)油爐,器微火將蒸汽發(fā)生器內(nèi)烘干（燃燒時(shí)間不可太長(zhǎng)，以免損壞設(shè)備），然后將蒸汽發(fā)生器內(nèi)氣體全部排凈后，把所有管道閥門(mén)關(guān)閉，每三個(gè)月檢查設(shè)備一次。
12噸蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司性能穩(wěn)定

    

以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運(yùn)行的要求,設(shè)備驗(yàn)收：設(shè)備驗(yàn)收的注意事項(xiàng)：⑵開(kāi)箱時(shí)要選擇合適的開(kāi)箱工具,確定安裝單位,選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速。
3、安裝時(shí)應(yīng)考慮系⑺壓力升到0,以防在設(shè)備就位后因基礎(chǔ)傾斜,漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi),鍋爐房應(yīng)制定必要的運(yùn)行操作規(guī)程,操作方法應(yīng)根據(jù)鍋爐及輔機(jī)設(shè)備隨機(jī)資料和說(shuō)明圖紙要求進(jìn)行安裝和操作,并消除故障和缺陷。統(tǒng)運(yùn)行受熱后的熱脹冷縮效應(yīng)，焊接時(shí)不得強(qiáng)行組對(duì)，以免造成應(yīng)力集中，影響設(shè)備及管道壽命。4、安裝,,過(guò)程要保證安裝管道密封良好，不得漏水，漏氣等。5、安裝時(shí)應(yīng)保證安裝設(shè)備的穩(wěn)定性，不應(yīng)由于安裝原因使設(shè)備構(gòu)架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強(qiáng)度、剛度有所削弱，或使傳遞受力的承力面，承力點(diǎn)產(chǎn)生變形。
2噸天然氣熱水鍋爐
12噸蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司性能穩(wěn)定六.壓力試驗(yàn)：在整個(gè)供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進(jìn)行并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度,如果蒸汽壓力上升過(guò)高,結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理,即刻報(bào)警直至停機(jī)。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗(yàn)介質(zhì)不可以用水，因?yàn)樗畨涸囼?yàn)不易將水排凈，形成安全運(yùn)行隱患。試壓時(shí)氣溫應(yīng)大于5℃以上，在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時(shí)檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)整修完畢后重新做壓力試驗(yàn)。七.煮爐：

    

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水位表應(yīng)有指示高,危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置,再次投入運(yùn)行前。
12噸蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司性能穩(wěn)定2、熱載體自然損耗添加新的熱載體時(shí)，注意脫水，添加時(shí)必須在冷態(tài)下進(jìn)行，不能直接加入未脫水的冷介質(zhì)。3、一旦發(fā)生停電，循環(huán)泵停止運(yùn)行，要迅速及時(shí)采取措施防止不流動(dòng)而超溫，應(yīng)開(kāi)啟自備電源，若沒(méi)有自備電源應(yīng)先打開(kāi)膨脹槽與爐體連接閥，用冷油流入爐內(nèi)，同時(shí)將爐內(nèi)熱油放入低位儲(chǔ)槽，必要時(shí)用手搖泵將低位槽抽高位，保護(hù)爐內(nèi)油流動(dòng)，直至油出口溫度將至100℃以下為止。
120kw真空鍋爐
（2）、濕法保養(yǎng)：適用于停爐期不超過(guò)一個(gè)月的設(shè)備，停爐后將爐水放出，排干凈加滿清水，切斷電源，關(guān)閉閥門(mén)。設(shè)備再次使用時(shí)需重新?lián)Q水。一.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：有機(jī)熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱(chēng)導(dǎo)熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達(dá)到液相340℃,,或汽相400℃度。凡是需要均,180萬(wàn)大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐,勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場(chǎng)合中都可以采用有機(jī)熱載體供熱。

    

1、鍋爐管道、閥門(mén)、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn)：
⑴　水壓試驗(yàn)時(shí)，周?chē)鷼鉁貞?yīng)高于5℃，低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周?chē)饵c(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力，一般為20～70℃左右。
⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無(wú)漏水或異常現(xiàn)象，然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合下列條件為合格：
⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧；
⑵　水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。