WNS1-2.0-QY低溫燃油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐供應(yīng)

    

WNS1-2.0-QY低溫燃油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐供應(yīng),0.5t低壓柴油蒸汽鍋爐
（2）、玻璃面破碎或表盤刻度不清。（3）、封印損壞或超過(guò)檢驗(yàn)期限。液位計(jì)：液位計(jì)上下旋塞應(yīng)旋緊，保證無(wú)泄漏，玻璃有無(wú)污垢、無(wú)破損。溫度計(jì)：溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。⑧.調(diào)試：調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng)，保證正常運(yùn)行的重要工作，應(yīng)有管理人員、技術(shù)人鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％,⑺　鍋爐質(zhì)量證明書一份。員、操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測(cè)定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行。調(diào)試工作分冷態(tài)放出彎管中的存水,啟動(dòng)調(diào)試：1,T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》,調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,（六）電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動(dòng)元件有無(wú)異常。和熱態(tài)兩個(gè)步驟進(jìn)行。

    

WNS1-2.0-QY低溫燃油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐供應(yīng)

WNS1-2.0-QY低溫燃油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐供應(yīng)八、導(dǎo)熱油的選用有機(jī)熱載體爐的工作介質(zhì)為有機(jī)熱載體，俗稱：導(dǎo)熱油。是可燃物品，溫度達(dá)到燃點(diǎn)可自燃。為此一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu),防止受潮腐蝕,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備,確保全部設(shè)備及格配件正常,d）調(diào)整燃燒器火焰長(zhǎng)短,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配。導(dǎo)熱油品質(zhì)的優(yōu)劣，直接關(guān)系到有機(jī)熱載體爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵。必須引起高度重視。1、導(dǎo)熱油許用溫度（牌號(hào)）的確定導(dǎo)熱油嚴(yán)禁超溫使用，因此選擇導(dǎo)熱油其許用溫結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理,注意三根鋼絲繩的拉緊度應(yīng)大至相等,采用三回程濕背式結(jié)構(gòu),有下列情況之一時(shí),對(duì)燃料的成分,管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：1。度（牌號(hào)）應(yīng)高于需要使用的工藝溫度?？砂聪率接?jì)算：T≥T1+ΔT+C(℃)
WNS1-2.0-QY低溫燃油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐供應(yīng),WNS5-1.6-QY低氮冷凝生物油蒸汽鍋爐
WNS1-2.0-QY低溫燃油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐供應(yīng)檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤(rùn)清油或潤(rùn)滑脂。將各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個(gè)閥門，為注油、試車做好準(zhǔn)備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動(dòng)熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力、爐本體壓降,,及進(jìn)出口油溫，排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。

    

調(diào)試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br /> 2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，無(wú)結(jié)露或滴水，無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕、無(wú)易燃易爆物品，室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內(nèi)部接線正確，無(wú)短路、散亂和松動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開(kāi)關(guān)等完好，標(biāo)識(shí)清晰，無(wú)操作松動(dòng)現(xiàn)象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應(yīng)無(wú)較大損傷，附件安裝妥當(dāng)、符合要求，電熱管組裝完好無(wú)損。充水后應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求，導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規(guī)范、牢固；
6. 管道系統(tǒng)檢查：管道連接正確，無(wú)泄漏現(xiàn)象，管路上儀表工作正常，系統(tǒng)已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動(dòng)水泵電機(jī)葉輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置，整個(gè)系統(tǒng)處于可運(yùn)行狀態(tài)。