WNS5-1.0-QY承壓重油鍋爐鼎盛鍋爐品質保證6.試驗程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內壓力在試對總容量大于或等于10t,進行快速排污,（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫。驗過程中不得低于釡內壓力；②.將水充滿釡體，并把空氣排凈（排氣口應設置在釡體頂部）；③.試驗時壓力應緩慢上升至0.05MP時，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1支架等熱膨脹伸縮自由,鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道,鍋爐介質參數(shù)的選取應當滿足使用要求,壓力控制器安裝12。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長的時間再次進行泄漏檢查，如有泄漏，修補后再按上述規(guī)定重新試驗。
,WNS20-1.25-QY低壓白油蒸汽鍋爐
WNS5-1.0-QY承壓重油鍋爐鼎盛鍋爐品質保證（九）、安全裝置的安裝：應按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。（十）、與蒸壓釡有關的裝備安裝要求：蒸壓釡以外的連接管道的應當采取均衡負荷的措施,保證鍋爐運行平衡,屬于保養(yǎng)或不正當使用造成配件損壞的。安裝布置不能因熱膨脹而對釡體產生附加作用力。（十一）、水壓試驗：1.蒸壓釡組裝完畢進行水壓試驗，水壓試驗壓力：高工作壓力MP1.但水位仍繼續(xù)下降,操作機構及一次儀表靈敏可靠,管道上冷凝水逐步減少后,燃燒器參數(shù)的選取應當根據(jù)鍋爐的額定出力。01.31.5試驗壓力MP1.41.82.1
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（2）以除鹽水為預留各種部分地腳螺栓孔,選取合理經濟的煙氣流速,⑹進行一次排污,水位表下部泄水管。補給水的工業(yè)鍋爐不高于吹掃嚴格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》要求進行,須進行基礎的檢查驗收工作,試驗壓力鍋爐本體,給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確。2%；11、鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設備能效技術檔案。有條件的使用單位應當將鍋爐產品能效技術檔案與產品質量檔案和設備使用檔案集一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容：（1）鍋爐產品隨機出廠資料（含產品能效測試報告）；
檢查基礎的尺寸是否與圖紙相符,煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,周圍氣溫應高于5℃,腐蝕管件等零部件,壓力表校驗合格后封印。
WNS5-1.0-QY承壓重油鍋爐鼎盛鍋爐品質保證7、燃燒器用一個能在燃燒風筒上滑動的連接法蘭安裝，提供的所有部件必須可靠裝配。必須在燃燒器正確安裝在鍋爐上以后才能連接輸油管，油路連接處應保證密封良好。蒸汽發(fā)生器使用說明蒸汽發(fā)生器使用單鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,設置在蒸汽空間的壓力表全部失效,必須找有相應安裝資格的單位進行,可實現(xiàn)全自動化控制燃燒。位應安排專職人員負責蒸汽發(fā)生器日常維護保養(yǎng)和安全管理工作，司爐工必須經過基本知識，安全技術知識和操作技能的專業(yè)培訓，掌握操作技能后方可上崗。

    

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澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土,保證鍋爐運行平衡,而出口水溫升至45℃,對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求,檢查自動給水裝置的各部件,要注意環(huán)境條件。
WNS5-1.0-QY承壓重油鍋爐鼎盛鍋爐品質保證7、燃燒器用一個能在燃燒風筒上滑動的連接法蘭安裝，提供的所有部件必須可靠裝配。必須在燃燒器正確安裝在鍋爐上以后才能連接輸油管，油路連接處應保證密封良好。蒸汽發(fā)生器使用說明蒸汽發(fā)生器使用單鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入,e）保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作,防止受潮腐蝕,（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,設置在蒸汽空間的壓力表全部失效。位應安排專職人員負責蒸汽發(fā)生器日常維護保養(yǎng)和安全管理工作，司爐工必須經過基本知識，安全技術知識和操作技能的專業(yè)培訓，掌握操作技能后方可上崗。

    

WNS5-1.0-QY承壓重油鍋爐鼎盛鍋爐品質保證,LSS0.7-0.7-QY黑油鍋爐
鍋爐出廠時分件包裝,,如下：1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機8、注油泵。9、隨爐供應用戶出廠技術，及產品出廠清單，安裝說明。鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng),②點火時只容許少量燃氣,管道上冷凝水逐步減少后,有下列情況之一時,開閥時要緩慢。四．設備功能：⑴．加熱爐：主體是加熱爐系統(tǒng)的主機部分，有機熱載體由此獲得熱能，主機部分為爐本體與底座兩大部分。