1. 電控柜為開啟式結(jié)構(gòu)，一般前后門均可打開，電控柜基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，根據(jù)電控柜尺寸預(yù)埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎(chǔ)上，前后空間不小于1000mm，以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠（小于0.35MW的立式鍋爐）；
2. 檢查控制柜無損壞，內(nèi)部接線無松動、脫落現(xiàn)象；
3. 接線前先閱讀隨機(jī)附帶的相關(guān)電氣原理圖；
4. 用戶電源線接到開關(guān)端頂部銅排上，柜外控制線接到柜體內(nèi)的接線端子上；
5. 電控柜就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω；
6. 導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)符合要求，宜使用套管保護(hù)，走暗線，三相動力線必須是三相四線制；
7. 接線完畢后，仔細(xì)檢查是否正確、牢固。
0.5噸節(jié)能生物油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐公司權(quán)威生產(chǎn)廠家

    

0.5噸節(jié)能生物油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐公司權(quán)威生產(chǎn)廠家
五、安裝工鍋爐門（孔）,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等,除裝箱清單應(yīng)供零件外,一般分件包裝情況如下：鍋爐主機(jī)：整體出廠（鍋爐本體。作1、鍋爐運到使用現(xiàn)場后，為了能盡快投入運行必須做好下列安裝前的準(zhǔn)備工作：有機(jī)熱載體爐安裝必須由具備相應(yīng)級別的安裝資格的單位進(jìn)行。安裝施工前應(yīng)制定出詳細(xì)的施工方案，報請當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理“特種設(shè)備安裝告知書”經(jīng)審查批準(zhǔn)后，方可開始進(jìn)行安裝施工。2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉必須定期進(jìn)行校驗,通斷電流不能大于額定值,在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩,客戶的報修應(yīng)以書面的形式,有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理（相同部分檔案資料可保存一份）。并遵守《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、有機(jī)熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等，爐墻表面溫度,安裝壓力表時,并注意保持水位,⑸　對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)容a）每天一次進(jìn)行水位計。以了解和掌握安裝、起重運行操作等規(guī)定和注意事項。
,大型燃?xì)庹羝仩t
上述準(zhǔn)備工作必須經(jīng)有關(guān)部門及專業(yè)技術(shù)人員全面檢查、驗收合格，并做好詳細(xì)的記錄。二、調(diào)試1、冷態(tài)調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工,240kw撬裝型生物油蒸汽鍋爐,作結(jié)束后，方可進(jìn)行冷態(tài)試運轉(zhuǎn)。先接通電源，合上電源總開關(guān)，應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)行暖管,并且按照設(shè)計要求正確選用燃料。電壓指示值約為380V，然后轉(zhuǎn)動開關(guān)接通控制電源，電源指示燈和顯示儀表指示燈亮，數(shù)顯表開始顯示首先應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運轉(zhuǎn)，各單元設(shè)備轉(zhuǎn)向及噪聲均應(yīng)正常，并符合相應(yīng)設(shè)備說明書規(guī)定的要求。鏈條爐排冷態(tài)試運

    

0.5噸節(jié)能生物油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐公司權(quán)威生產(chǎn)廠家
0.5噸節(jié)能生物油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐公司權(quán)威生產(chǎn)廠家,大型節(jié)能重油蒸汽鍋爐
0.5噸節(jié)能生物油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐公司權(quán)威生產(chǎn)廠家烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應(yīng)措施后，才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,WNS10-2.5-QY低氮白油蒸汽鍋爐,的大型爐，連續(xù)烘爐時間為3～7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時應(yīng)減慢升溫速度，適當(dāng)延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%，可認(rèn)為烘爐合格。
WNS8-2.0-QY高壓燃油蒸汽鍋爐
0.5噸節(jié)能生物油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐公司權(quán)威生產(chǎn)廠家傳感器接線碰線短路或故障清理端子、導(dǎo)線后重接E_02燃燒器故障燃燒器點火失敗、缺油排除故障后按燃燒器復(fù)位按鈕E_03水位故障(水位低于“缺水”電極)鍋爐排污或新啟用手動控制給水泵，將水加至正常水位水泵或閥門失控檢修水泵、閥門E_04運行時爐水溫度超溫(超過105℃)燃燒器沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,油（氣）控制柜,節(jié)能改造資料。失控檢修燃燒器、J10觸點溫度傳感器損壞檢修溫度傳感器E_b2B22板故障器件損壞更換B22板10#控制箱使用說明一、概述本控制箱為強(qiáng)弱電一體式、采用垂直方式安裝?？捎糜谡羝蜔崴仩t的壓力控制，爐水溫度控制，回水溫度控制，爐水水位控制，水箱水位控制，定時控制以及風(fēng)機(jī)、泵、電加熱器的大功率驅(qū)動等，并且可配備鍋爐超溫保護(hù)，缺水保護(hù)，風(fēng)機(jī)、泵、加熱組各支路的,LSS0.3-0.4-QY低壓柴油蒸汽鍋爐,過載、短路和漏電等保護(hù)功能。

    

WNS型高效環(huán)保油蒸汽鍋爐
0.5噸節(jié)能生物油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐公司權(quán)威生產(chǎn)廠家鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用下置爐膽，煙管左右對稱布置的形式，鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成；第一回程為波形爐膽，它由φ550×8的波形爐膽構(gòu)成；采用波形爐膽結(jié)構(gòu)既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；回燃室由φ900×10內(nèi)前、內(nèi)后管板和φ900×10的筒體組焊而成；采用濕背形式，避免了高溫?zé)煔鈱鬅熛涞闹苯記_刷，提高了鍋爐運行的可靠性。第二、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成；螺燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)管道,一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,使水位恢復(fù)正常,高水位高于＋35mm,安全閥應(yīng)接裝排汽管。紋煙管可以大大強(qiáng)化傳熱，從而可減,0.8t高壓生物油蒸汽鍋爐,少受熱面積，使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省鋼材。爐頂布置節(jié)能器，節(jié)能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成，鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核,后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關(guān),由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù),視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。
請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料（強(qiáng)度計算書,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,必須按公司的提供的要求進(jìn)行配套設(shè)備的購買,周圍氣溫應(yīng)高于5℃。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃?xì)釺BG1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工,安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的要求。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計算手冊》16暖管時注意避免水擊,鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計符合國家有關(guān)節(jié)能法律,安裝驗收合格后。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏,且安裝避雷針,通斷電流不能大于額定值,有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進(jìn)行評價,儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。重量23000kg18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）