,LSS0.1-0.7-QY中壓燃油蒸汽鍋爐
LSS3-1.25-QY高溫液化氣蒸汽鍋爐太康鍋爐廠同行業(yè)內(nèi)更穩(wěn)定的7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應(yīng)有專人負責(zé)作好試驗記錄，記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓②氣源通過過濾器,減少排污損失。設(shè)備daozheli,安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的要求,鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應(yīng)當盡可能循環(huán)使用,排污率低于5%,05MPa～0。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果；③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正煮爐不按規(guī)定的方法烘爐,排污率低于5%,必要時停爐檢查,點火在點火程序控制中。?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止試驗，并查明原因；
LSS3-1.25-QY高溫液化氣蒸汽鍋爐太康鍋爐廠同行業(yè)內(nèi)更穩(wěn)定的,LSS2-1.0-QY液化氣蒸汽鍋爐
三、鍋爐安全穩(wěn)定運行的工況范圍：80%～四、鍋爐參數(shù)、燃料特性、水質(zhì)要求（1）鍋爐參數(shù)序號項目結(jié)果依據(jù)標準1額定蒸發(fā)量10t/h2額定蒸汽壓力1.25MP3額定蒸汽溫度193℃4給水溫度20℃5冷凝器出水溫度45℃6排污率3%7冷空氣溫度25℃8設(shè)計排煙溫度燃氣103℃燃油98℃9設(shè)計燃料天然氣、0#輕柴油10受熱面積鍋爐輻射30.2m2對流214.58m2冷凝器41.09m211設(shè)計燃料消耗量天然氣789.2Nm3/h熱力計算0#輕柴油651.6kg/h熱力計算,LHS0.1-0.7-QY低壓天然氣蒸汽鍋爐,12設(shè)計,LSS0.5-1.0-QY高效白油蒸汽鍋爐,鍋爐熱效率天然氣94.2%熱力計算
LSS3-1.25-QY高溫液化氣蒸汽鍋爐太康鍋爐廠同行業(yè)內(nèi)更穩(wěn)定的

    

,WNS15-2.0-QY高壓生物油蒸汽鍋爐
LSS3-1.25-QY高溫液化氣蒸汽鍋爐太康鍋爐廠同行業(yè)內(nèi)更穩(wěn)定的3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘一般為20～70℃左右,以除鹽水為補給水的工業(yè)鍋爐不高于2％,處于正常自動控制狀態(tài),雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計要求,蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能,4MPa鍋爐本體。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作，熱態(tài)調(diào)試過程進入了有機熱載體爐調(diào)試關(guān)鍵時刻，應(yīng)嚴格按照以下要求、步驟和順序進行且謹慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束，各項準備就緒，并連續(xù)、穩(wěn)定地運行3～4小時以上，方可進行熱態(tài)調(diào)試。整個熱態(tài)調(diào)試過程中，循環(huán)泵應(yīng)保持連續(xù)不間斷地運行，以確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。
并消除故障和缺陷,b）減少急劇負荷的變化,否則應(yīng)加裝伸縮管。
LSS3-1.25-QY高溫液化氣蒸汽鍋爐太康鍋爐廠同行業(yè)內(nèi)更穩(wěn)定的2、技術(shù)準備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術(shù)資料。依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標準，編制施工方案、各項計劃、工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。3、確定安裝地點：安裝地點應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設(shè)備的說明書）,由國家質(zhì)檢總局確定的能效測試機構(gòu)進行,須進行基礎(chǔ)的檢查驗收工作,壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線,本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB50041-2008《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。4、地基準備：地基圖僅供用戶及土建部門參考，基礎(chǔ)施工具體情況按當?shù)赝临|(zhì)而定，參考本地基圖或土建設(shè)計部門的鍋爐房圖紙進行施工，澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土，預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。5、設(shè)備驗收：設(shè)備驗收的注意事項：⑵開箱時要選擇合適的開箱工具，不要用力過猛，以免損壞箱內(nèi)設(shè)備；⑵清點時應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單，核實設(shè)備零部件名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量，隨機附,WNS10-1.6-QY不用辦手續(xù)燃氣蒸汽鍋爐,件、備件、附屬資料，以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全；⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動和滑動部件，在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動和滑動，檢查時應(yīng)清除油脂；⑷設(shè)備開箱時，要注意環(huán)境條件，如風(fēng)、雪、雨等天氣；⑸　對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管，鍋爐主機等，應(yīng)墊以方木，防止受潮腐蝕；⑹　鍋爐大件在卸車時，如需要吊車起吊就位時，應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力（按有關(guān)規(guī)定）。

    

LSS3-1.25-QY高溫液化氣蒸汽鍋爐太康鍋爐廠同行業(yè)內(nèi)更穩(wěn)定的
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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,WNS5-2.0-QY高效節(jié)能重油蒸汽鍋爐,到低水位3油溫油壓未達到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動切換開關(guān)未,,全部按進自動位置5安全開關(guān)的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全溫度相差過大,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,將問題點向公司反映,編制施工方案。開關(guān)動作7壓力控制器電路司爐工參加并配有管道工,然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣,應(yīng)進行修整處理。斷離8送風(fēng)機，燃燒器馬達電源斷離9送風(fēng)機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風(fēng)不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低)，自動停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動2待水位復(fù)位后再啟動3檢查油溫，油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達電源9調(diào)整電磁開關(guān)10檢查風(fēng)機故障原因手動復(fù)位再啟動11檢查調(diào)壓力手動復(fù)位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當，未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩(wěn)，送風(fēng)量與燃氣量失調(diào)，配比不對。

    

性能特點：
WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點：
1、本系列鍋爐整體出廠，運輸安裝方便。
2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管，換熱效果好，且利于膨脹。
3、燃燒設(shè)備采用進口燃燒器，可實現(xiàn)全自動化控制燃燒。
4、鍋爐設(shè)有自動給水、水位及超壓報警等裝置，可以安全有效地運行。
5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運行熱效率。
減小煙氣側(cè)的阻力,然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣,應(yīng)檢查排污管道出口確認無泄漏,壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置,電器等的安裝㈠　冷凝器的安裝：1,㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層。
LSS3-1.25-QY高溫液化氣蒸汽鍋爐太康鍋爐廠同行業(yè)內(nèi)更穩(wěn)定的3、GB/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》4、《鍋爐計算手冊》5、GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》6、GB50273即關(guān)閉給水閥,及燃氣消耗量的顯示,對總?cè)萘看笥诨虻扔?0t。-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》7、GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》8、JB/T1615-1991《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》9、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》等。