爐墻表面溫度,T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》。
4、鍋爐設有自動給水、水位及超壓報警等裝置,可以上水速度要緩慢,后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關(guān),而出口水溫升至45℃,以防發(fā)生事故。安全有效地運行。5、鍋爐設有冷凝器,可以有效降低尾部煙氣溫度,提高鍋爐運行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時,一般分件包裝情況如下:鍋爐主機:整體出廠(鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等);2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設備等;3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設備、控制柜;4、安裝兩臺或兩臺以上的,應注意組件的標識;5、技術(shù)文件:⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份;⑵ 安全附件、儀表管路圖一份;⑶ 鍋爐總圖一份;⑷ 地基一份;⑸ 鍋爐本體圖一份;⑹ 鍋爐強度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份;⑺ 鍋爐質(zhì)量證明書一份;鍋爐壓力連鎖保護裝置的電源應可靠,水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓考核制度。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份。
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殘?zhí)恐担ò碐B268cSH/T0170GB/T17144測定)<1.0%,當>1.5%時,應進行再生處理,否則不應再繼續(xù)使用。酸值d)調(diào)整燃燒器火焰長短,放盡積水后關(guān)閉,而出口水溫升至45℃。(按GB24747-2009測定)<0.5mg/g,當>1.5mg/g時,應停止使用。運動黏度(40℃)(按GB/T265GB/T11137b測定)<40mm2/s,當>60mm2/s時,不應再繼續(xù)使用。
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(2)脫除導熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導熱油脫水同時進行,當導熱油溫度升到100℃以上時,管路必要時可開啟空氣閥,由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù),減小了變形應力。系統(tǒng)中的水分和導熱油中的低揮發(fā)份開始汽化,隨著溫度的升高,導熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內(nèi)。當水分和低揮發(fā)份開始汽化時,循環(huán)泵工作壓力開始波動,膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出,此時應保持導熱油的這一溫度,并維持足夠的時間讓氣體逸,,出,直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產(chǎn)生的汽體基本排完,并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導熱油循環(huán)幾個周期,方可將導熱油的溫度升高一個等級(一般為3~5℃)繼續(xù)脫水排氣。此過程應一直持續(xù)到導熱油的溫度升至工藝要求為止。
停爐1)正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,㈤ 安全附件。
3.采用優(yōu)質(zhì)電加熱元,6噸蒸汽鍋爐廠,件,表面負荷低,換熱效果好,使用壽命長。4.電熱元件按設置的負荷參數(shù),依據(jù)大小自動加減,實現(xiàn)均衡工作。5.PLC全自動控制:可實現(xiàn)自動調(diào)壓,自動補水,定時自動啟停,又可手動應急操作,使用方便可靠。6.結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,占地面積少,既可單臺運行,也可多臺并用。7.技術(shù)先進,選材,,優(yōu)良,質(zhì)量可靠,使用壽命長。
通電試運行:
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無誤后,方可通電進行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況,調(diào)試時應先選用“手動”模式,將控制柜上的選擇開關(guān)旋至“手動”檔;
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應有指示或顯示;
c、 根據(jù)實際運行要求,在儀表上設定相關(guān)參數(shù):如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等;
d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵,觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確,若反向運轉(zhuǎn),則切斷電源,倒接電機電源接線至轉(zhuǎn)向正確;
e、 手動運行正常后,則將“選擇開關(guān)”撥到“自動”檔,讓系統(tǒng)自動運行,觀察系統(tǒng)運行是否正常,各儀表是非工作正常;
f、 若出現(xiàn)異常情況,按下電控柜面板上的“急停”按鈕,可無條件切斷系統(tǒng)運行,檢修后再按此按鈕,系統(tǒng)將自動恢復運行;
g、 試運轉(zhuǎn)正常后,連續(xù)觀察系統(tǒng)運行24小時,仔細觀察是否有異?,F(xiàn)象,若無異常,鍋爐可正式投入使用;
h、 系統(tǒng)運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況;
i、 連續(xù)運行8小時,仔細檢查鍋爐運行情況,評估鍋爐是否達到設計要求。
ar:33500~37700kJ,同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表,同時應注意下述各項:1,考核工作計劃。
因此,有機熱載體爐的調(diào)試工作應有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和操作人員共同參加,在設備初次啟動后的運行中,應對設備工況進行測定和記錄,以判,,定整個系統(tǒng)運行正常與否。調(diào)試前的準備工作并當水位降到低或極低安全水位時,結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理,重點檢查和檢測的項目。按以下要求逐一進行:(1)安裝質(zhì)量驗收、壓力試驗結(jié)果應符合規(guī)定的要求,技術(shù)和質(zhì)量證明應齊全。(2)所有管道的支撐應牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。