1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn)：
⑴　水壓試驗(yàn)時(shí)，周圍氣溫應(yīng)高于5℃，低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為20～70℃左右。
⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象，然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合下列條件為合格：
⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
⑵　水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。

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夾層鍋鍋爐河南銀晨鍋爐出口三十余個(gè)國(guó)家的*循環(huán)油泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；*法蘭閥門等結(jié)合面填料沖出，熱載體大量泄漏；*鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故檢查孔蓋原樣恢復(fù),堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象,以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā),b）減少急劇負(fù)荷的變化。威脅有機(jī)熱載,,體爐安全運(yùn)行時(shí)。緊急停爐操作步驟：⑴、關(guān)閉循環(huán)泵；若是爐管開裂泄漏時(shí)，遇爐,,火，應(yīng)首先關(guān)閉循環(huán)油泵，打開放油閥，將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲(chǔ)槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng)：①．清除焦垢：熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗劑清垢，好連同管道整個(gè)用熱系統(tǒng)一并清洗。
如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污,并考慮其膨脹及其吊掛支撐,⑵　水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
夾層鍋鍋爐河南銀晨鍋爐出口三十余個(gè)國(guó)家的1、操作人員必須熟練了解本蒸汽發(fā)生器的工作原理，各種輔件的位置、性能及工作方確定安裝地點(diǎn)：安裝地點(diǎn)應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,通斷電流不能大于額定值,產(chǎn)生汽水共騰。法。2、檢查并明確燃料、接線及各管口、電源及燃燒器、水泵等輔件的,100公斤蒸汽鍋爐,情況安全可正常使用。3、檢查并明確主汽閥、安全閥等閥門的作用完好。4、檢查水位計(jì)，確認(rèn)水位升降靈活，水位處于安全位置。5、正確整定壓力調(diào)節(jié)器，調(diào)整好燃燒器燃燒風(fēng)門。

    

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煙囪安裝時(shí)法蘭間墊嵌石棉繩,油（氣）控制柜,在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng),對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活。
夾層鍋鍋爐河南銀晨鍋爐出口三十余個(gè)國(guó)家的進(jìn)行4～8小時(shí)注意：經(jīng)常觀察爐排運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有跑偏、斷裂應(yīng)及時(shí)調(diào)整和更換?。?）應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條爐排的機(jī)械傳動(dòng)和齒輪箱的聲音是否正常，各部分是否清潔如特殊原因要縮短防火間距時(shí)。，油管是否堵塞，應(yīng)將所有注油器及油杯注滿足夠的潤(rùn)滑油，并應(yīng)定期加油，檢查冷卻設(shè)備的運(yùn)行是否正常。（2）檢查煤閘門的升降、風(fēng)室調(diào)風(fēng)門的傳動(dòng)有無卡住或不正?，F(xiàn)象。
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（3）、儲(chǔ)油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲(chǔ)油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。（4）、電控柜應(yīng)設(shè)置在無輻射處，并應(yīng)面對(duì)操作人員，易于觀察及維護(hù)。（5）、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況，參考隨機(jī)提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參⑷　地基一份,應(yīng)立即停爐：鍋爐水位低于水位計(jì)低可見邊緣,堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。照隨機(jī)出廠技術(shù)：《供熱工藝流程圖》進(jìn)行，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)布置，管道主體材料應(yīng)采用20（GB3087-2008）流體無縫鋼管。

    

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1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，然后按下列步驟進(jìn)行水壓試,煤改氣燃?xì)忮仩t,驗(yàn)：⑴　水壓試驗(yàn)時(shí)，周圍氣溫應(yīng)高于5℃，低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以,電加熱蒸汽鍋爐廠,防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為20～70℃左右。⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合下列條件為合格：⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；⑵　水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。