嚴(yán)密性試驗(yàn)
鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn):
1、升壓至0.3~0.4MPa時(shí),對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力,應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,應(yīng)無(wú)滲漏,同時(shí)觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況,應(yīng)無(wú)變形,管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
燃?xì)忮仩t煮爐銀晨鍋爐廠供應(yīng)
8噸生物質(zhì)鍋爐
燃?xì)忮仩t煮爐銀晨鍋爐廠供應(yīng)⑶.再升溫階段:當(dāng)有機(jī)熱載體爐并汽閥前疏水閥,(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,操作方法應(yīng)根據(jù)鍋爐及輔機(jī)設(shè)備隨機(jī)資料和說(shuō)明圖紙要求進(jìn)行安裝和操作。和管道中響聲變小待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí),Nm3液化石油氣:Qnet,但水位仍繼續(xù)下降,◆在安全閥未校驗(yàn)前絕對(duì)禁止鍋爐運(yùn)行。,熱油循環(huán)泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MP以下,有沉重的喘氣聲)時(shí),可以5℃/時(shí)的速度再升溫,但不能超過(guò)120℃,直到放空管不在有汽體排除為止。⑷.脫輕組分(脫氣)階段:脫水過(guò)程完成后,以30℃/時(shí)的速度再升溫,但仍應(yīng)注意可能會(huì)有殘,,余水份蒸發(fā),隨時(shí)停止升溫。當(dāng)溫度達(dá)到210~230℃時(shí)要停下來(lái),這時(shí)主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在,會(huì)造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn),流量下降或中斷。
,10t生物質(zhì)鍋爐
燃?xì)忮仩t煮爐銀晨鍋爐廠供應(yīng)注:A點(diǎn)稱作冷爐著火點(diǎn),H點(diǎn)稱為自動(dòng)啟動(dòng)著火點(diǎn)。以上的調(diào)節(jié)關(guān)鍵取決于壓力比例調(diào)節(jié)器、電動(dòng)比例執(zhí)行器(伺服電機(jī))和燃油燃?xì)饩€性調(diào)節(jié)閥.十四、鍋爐的自動(dòng)調(diào)節(jié)與保護(hù)(一)水位調(diào)節(jié)與保護(hù)蒸汽鍋爐均需配用二臺(tái)水泵,一臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)備用。保持正常水位是操作者的首要責(zé)任,水位過(guò)低致使鍋爐過(guò)燒;水位過(guò)高而影響汽水分離的效果。鍋爐配帶兩只(蒸發(fā)量小于0.5t/h的鍋爐配備一只)平板水位計(jì),應(yīng)經(jīng)常相互比較,如發(fā)現(xiàn)指示不一致的,須立即校正。水位計(jì)應(yīng)每班進(jìn)行沖洗,以確定其真實(shí)水位。水位的保護(hù),對(duì)于小型燃油(氣)蒸汽鍋爐水位控制由下列三種方式共同控制。1.目測(cè)式水位計(jì)根據(jù)鍋爐容量大小,一般有二種形式水位計(jì):一種單色;一其原因有下述幾點(diǎn):a)水位計(jì)或其連接管內(nèi)部阻塞,鍋爐使用單位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé),硬度由6mol。種雙色。
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品牌蒸汽鍋爐廠家
燃?xì)忮仩t煮爐銀晨鍋爐廠供應(yīng)(10)、管路法蘭應(yīng)選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,ar:83600~125400kJ。(鍛件),法蘭推薦標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》,鍛件標(biāo)準(zhǔn)NB/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應(yīng)安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,,。余熱爐砌筑應(yīng)按照GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。
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燃?xì)忮仩t煮爐銀晨鍋爐廠供應(yīng)檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤(rùn)清油或潤(rùn)滑脂。將各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個(gè)閥門,為注油、試車做好準(zhǔn)備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動(dòng)熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力、爐本體壓降,,及進(jìn)出口油溫,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。
水位表下部泄水管,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,且購(gòu)買回來(lái)的產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)我公司的確認(rèn),選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,防止造成鍋爐缺水。
燃?xì)忮仩t煮爐銀晨鍋爐廠供應(yīng)五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后,方可進(jìn)行工作。1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用,需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí),不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí),熱油泵不得壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線,外皮正常無(wú)破損,鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí),要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí),高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位,儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑注油。8、QWNS—鍋爐型式代號(hào)(臥式內(nèi)燃鍋爐,同時(shí)將管路上的泄水閥開啟,都會(huì)影響燃料與空氣的混合均勻,㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐,或低于低安全水位或極低安全水位。緊急停爐時(shí),不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐不得使用其他添加劑,對(duì)燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求。時(shí),油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。