
a) 鍋爐本體安裝:
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行安裝。安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具,有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料,應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作,必要時(shí)應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm,四周應(yīng)設(shè)排水溝,基礎(chǔ)不平度≤5‰,鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行本體安裝;
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號(hào)管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見處,排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋;
4. 鍋爐就位后,一般無需地腳螺栓固定,如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹;
5. 鍋爐外部管道安裝時(shí),嚴(yán)禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上;
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω。
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六、停爐1、正常停爐:停止燃燒,排放蒸汽,直到蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力下降到零為止。2、緊急停爐,遇到下列情況應(yīng)立即停止蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行:(1)、鍋爐壓力上升不停,超過高允許工作壓力,安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續(xù)上升。(2)、蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計(jì)低邊緣,水泵已工作但還看不到水位。(3)、蒸汽發(fā)生器水位已上升到水位計(jì)高可見邊緣上,經(jīng)放水仍不能見到水位。
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工業(yè)取暖鍋爐銀晨鍋爐公司同行業(yè)內(nèi)更領(lǐng)先的3.運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,以及可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和應(yīng)急措施;4.蒸壓釡停用時(shí)的封存和保養(yǎng)辦法。(二)、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考,供暖小鍋爐,核合格后方可進(jìn)行操作。操作人員嚴(yán)禁操作;(三)、蒸壓釡運(yùn)行時(shí),應(yīng)保持安全附件(安全閥、壓力表、溫度計(jì)、釡蓋安全連鎖裝置)的齊全、靈敏、可靠;(四)、運(yùn)行中發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一時(shí),操作人員必須立即采取緊急措施并及時(shí),,報(bào)告有關(guān)部門:
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3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況。5、檢查水位計(jì),并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計(jì),并觀察考克排水后,關(guān)閉考克后,水位能否恢復(fù)正常。如有異?,F(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。(二)鍋,柴火蒸汽式鍋爐價(jià)格,爐本,環(huán)保鍋爐價(jià)格,體檢查1、本體正常無滲漏,外皮正常無破損,煙箱煙囪連接牢固,觀察孔是否正??梢?。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,水位表指示是否,,正確,安全閥是否正常,排放是否暢通。(三)鍋爐安全附件檢查1、水位控制報(bào)警器、壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況,鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,牌號(hào)為0#的成品柴油。
工業(yè)取暖鍋爐銀晨鍋爐公司同行業(yè)內(nèi)更領(lǐng)先的管路布置要求按GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532>600~9003240>900~120操作方法應(yīng)根據(jù)鍋爐及輔機(jī)設(shè)備隨機(jī)資料和說明圖紙要求進(jìn)行安裝和操作,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,⑹進(jìn)行一次排污。04050>1200~24005065>2400~60006580>6000~1200080100>12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚(yáng)程進(jìn)行合理確定。(1)、管道必須采用無縫鋼管,連接采用焊接或法蘭連接,閥門管件必須大于等于1.6MP級(jí),并不得采用鑄鐵及有色金屬,管道管件安裝前必須清除雜物雜質(zhì)。(2)、管道安裝時(shí)應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥,并接至儲(chǔ)油槽,保證熱油爐可靠泄壓安全運(yùn)行。
檢查時(shí)應(yīng)清除油脂,應(yīng)有防凍措施。
4、檢查上述各項(xiàng)正常后按運(yùn)行鍵,啟動(dòng)燃燒器;鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng),變壓器點(diǎn)給水泵采用CR型,自動(dòng)化程度高,以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全?;?,電磁閥打開噴油,當(dāng)光電管感應(yīng)到光后點(diǎn)火棒停止打火,這時(shí)可通過窺視孔和煙道情,,況調(diào)節(jié)風(fēng)量直至煙道不冒黑煙為止。5、如配有室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器請調(diào)至正確位置。6、燃燒器油泵無回油管的情況下,若不能成功點(diǎn)火可通過油泵上的排氣螺絲放出油泵內(nèi)的空氣。