鍋爐設(shè)有冷凝器,可以采用給水,升壓過程中要注意保持水位。
燃氣鍋爐太康銀晨鍋爐廠澡堂用的2、技術(shù)準備:組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術(shù)資料。依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標準,編制施工方案、各項計劃、工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。3、確定安裝地點:安裝地點應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準的要求,蒸汽溫度等情況決定,壓力要求(具體按所配燃燒器確定)4,安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩)。爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB50041-2008《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。4、地基準備:地基圖僅供用戶及土建部門參考,基礎(chǔ)施工具體情況按當?shù)赝临|(zhì)而定,參考本地基圖或土建設(shè)計部門的鍋爐房圖紙進行施工,澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土,預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。5、設(shè)備驗收:設(shè)備驗收的注意事項:⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,不要用力過猛,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備;⑵清點時應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單,核實設(shè)備零部件名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量,隨機附,2噸燃煤鍋爐,件、備件、附屬資料,以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全;⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動和滑動部件,在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動和滑動,檢查時應(yīng)清除油脂;⑷設(shè)備開箱時,要注意環(huán)境條件,如風、雪、雨等天氣;⑸ 對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,鍋爐主機等,應(yīng)墊以方木,防止受潮腐蝕;⑹ 鍋爐大件在卸車時,如需要吊車起吊就位時,應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力(按有關(guān)規(guī)定)。
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十二、鍋爐啟動停止程序控制(一)程序控制系統(tǒng)中心是控制器,控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現(xiàn)五個步驟:1.前吹掃程序程控器開始工作。首先風機進入運行狀態(tài),開始向爐膛中吹掃,除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體,防止點火時產(chǎn)生爆燃。時間大約30~60秒。2.點火周期程控器指令打開點火,運行數(shù)秒,指令打開主油磁閥,向爐膛中噴入燃料,以期建立正常燃燒的火焰,這時的火焰不受監(jiān)視保護,稱“盲噴”,屬程序設(shè)立的單獨周期,時間為10~15秒。3.火焰熄火保護投入程序指令,投入熄火保護系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常,則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護系統(tǒng)工作,如果爐膛沒有建司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況。立火焰,則自動切斷燃料供應(yīng),轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。
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應(yīng)有防凍措施,以確保燃燒器的安全運行,低)水位報警和低水位聯(lián)鎖保護,各操作用防護開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置。
4、煙風道法蘭間均嵌石棉線,使接頭處嚴密不漏。5、煙風道上的排煙溫度表,應(yīng)裝在清晰易見的位置。㈤ 安,,全附件、,低氮鍋爐,閥門、儀表、管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定:1.管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進行安裝。2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計,且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能;同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;3、安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計;5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;7、水位表下部泄水管,必須接入安全之處,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活,不得漏水,水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標志,且必須安裝照明設(shè)備,便于觀察;并考慮其膨脹及其吊掛支撐,(一)鍋爐燃料要求:1.氣體燃料天然氣:Qnet,煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當裝設(shè)閥門,鍋爐運行時,應(yīng)當處于全開位置。
a) 正常使用:
1. 調(diào)試合格后,可投入正式運行,向鍋爐供水應(yīng)符合GB1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求;
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時,按“故障處理”檢查原因,予以解決,仍不能解決時,通報公司解決;
3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度,使之處于正常狀態(tài);
4. 啟動運行時,待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時,再啟動水泵;
5. 在運行中,出現(xiàn)停電事故,恢復(fù)供電后須重新啟動;
6. 正常使用中,須進行必要的經(jīng)常保養(yǎng),真空鍋爐應(yīng)保持其真空度,真空度失控時應(yīng)停機檢查,正常后再投入運行;
7. 長期停止使用時,須切斷電源。鍋爐可進行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng);
① 干法保養(yǎng):
停爐后將鍋爐水排凈,將內(nèi)部污垢清除沖洗干凈,待爐內(nèi)干燥后,將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好(用氧化鈣純度大于50%生石灰),放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計算,將所有門孔、閥門關(guān)閉。每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀,即需要更換,鍋爐重新運行時,將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng):
停爐后放凈爐水,清除內(nèi)部污垢,沖洗干凈,重新注滿堿性防腐液(PH值在10~12的水)。將水加熱排除水中氣體,關(guān)閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。