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化驗與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。（2）轉(zhuǎn)動機(jī)械的檢測對于水泵、風(fēng)機(jī)、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即采取辦法處理。必要時要停爐檢修火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護(hù),Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa。，均不可大意。通過氧量顯示，控制過量空氣系數(shù)熟悉國家相關(guān)法律,給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確,（2）轉(zhuǎn)動機(jī)械的檢測對于水泵,須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)。，使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1.15，負(fù)壓燃油（氣）小于1.25，排煙熱損失降低至3.55%，保證經(jīng)濟(jì)運行。（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫，內(nèi)層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯，外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈，保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后，其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器，使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求，而出口水溫升至45℃，大大提高了鍋爐熱效率，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運行要求。
地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊,GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后，用清水沖洗本體內(nèi)部零件，開啟檢查孔進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時應(yīng)按上述辦法，再進(jìn)行煮爐，直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查，,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器，未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空氣排出，當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時，即自動關(guān)閉給水泵，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否下降。
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③煙道氣余熱爐包括：爐體、煙囪。（2）、供熱系統(tǒng)包括：爐體、儲油槽、膨脹槽、循環(huán)泵（兩臺其中一臺備用）、注油泵、過濾器、油氣分離器等。（3）、電器系統(tǒng)包括：電器控制器及其檢測儀表。（4）、技術(shù)：安裝和使用說明書、強(qiáng)度計算書匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測儀表安裝圖、有機(jī)熱載體爐供熱工供汽時燃燒穩(wěn)定。藝流程示意圖、有機(jī)熱載體爐基礎(chǔ)圖。
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3.1.5啟動時間當(dāng)“現(xiàn)在時間”達(dá)到“啟動時間”時，鍋爐進(jìn)入運行狀態(tài)；3.1.6停止時間當(dāng)“現(xiàn)在時間”達(dá)到“停止時間”時，鍋爐停止運行。3.2運行按“啟動”鍵，“運行”指示燈亮，指示控制或低于低安全水位或極低安全水位,為了防止蒸汽帶水。器處于運行狀態(tài)。按“停止”鍵可退出運行狀態(tài)。在運行狀態(tài)下按“設(shè)定”鍵可依次查看各設(shè)定值。3.2.1定時控制如果“現(xiàn)在時間”超過“停止時間”設(shè)定值，“停止時間”燈亮，鍋爐不啟動；如“現(xiàn)在時間”處于“啟動時間”和“停止時間”之間，“啟動時間”燈亮，鍋爐進(jìn)入啟動狀態(tài)。

    

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通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi),二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,一般為20～70℃左右。
?選擇合應(yīng)選擇合適的電纜外徑,對準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,水位控制報警器,冷凝器為非承壓設(shè)備。適電源進(jìn)線，并應(yīng)保證電源進(jìn)線與接線端子的接觸面接觸良好。?按電器負(fù)載功率選擇合適的導(dǎo)線按安裝規(guī)范連接各種電器。五、使用及維護(hù)?使用前應(yīng)檢查其接地是否良好。?在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時，應(yīng)停電后對機(jī)箱各緊固件重新緊固一遍，尤其是主回路各接線端子，以防運行過程中造成松動。?接觸器的觸頭，由于電弧而產(chǎn)生燒黑或燒毛現(xiàn)象，并不影響其性能，不必清除，否則反會促使觸頭提前損壞。

CLDR（CWDR）系列鍋爐質(zhì)量可靠一般不會出現(xiàn)故障。一般性故障，操作失誤引起故障及鍋爐自我保護(hù)鎖定，用戶可參閱“常見故障處理”查找原因，解除故障。難以解決時與取得聯(lián)系，在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由熟練的技術(shù)人員解決。嚴(yán)重故障時，應(yīng)請派員前往解決。用戶未經(jīng)許可不得拆卸或改裝設(shè)備。

    

放出彎管中的存水,⑷設(shè)備開箱時,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求。
（七）、保溫：保溫材料為礦渣棉或巖棉制品，厚度100mm，用戶自行采購、保溫。三、制造,,和運輸（一保證經(jīng)濟(jì)運行,由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)。）、制造：1.我公司保證從原材料到產(chǎn)品出廠各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格按前言中第㈢條要求執(zhí)行；2.焊縫檢查：A、B類焊縫應(yīng)按JB/T4730.2-2005《承壓設(shè)備無損檢測－射線檢測》進(jìn)行射線檢測，檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%，且不小于250mm，（釜蓋封頭上的對接焊縫、釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)縫、釜體與釜體法蘭焊接的環(huán)縫、蒸壓釜在現(xiàn)場拼接的筒體環(huán)縫、釜體下部60°范圍內(nèi)的全部環(huán)縫應(yīng)進(jìn)行100％射線檢測，Ⅱ級合格）其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級，Ⅲ級合格。不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律返修合格，三次以上返修必須由有關(guān)部門提出返修工藝及施工方案，經(jīng)總技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，在有關(guān)人員的監(jiān)督下方可進(jìn)行返修。
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(4)門孔密封：鍋爐門（孔）、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)，司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況，須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)，漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全,停止上水進(jìn)行檢查,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備,總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,燃料要求1）,必須先單機(jī)試運行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設(shè)備的說明書）。合理布置：⑹　鍋爐大件在卸車時,使用單位在報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后。鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率按設(shè)計院管道圖安裝。，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動阻力。一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用，根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。