8噸蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠廠家直銷,1噸燃煤鍋爐
8噸蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠廠家直銷烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度,查明原因并采取相應(yīng)措施后,才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下,額定熱功率小于1.4MW的小型爐,連續(xù)烘爐時(shí)間為1~3天,額定熱功率為1.5MW以上,4噸蒸汽鍋爐,的大型爐,連續(xù)烘爐時(shí)間為3~7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時(shí)應(yīng)減慢升溫速度,適當(dāng)延長(zhǎng)烘爐時(shí)間。測(cè)定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%,可認(rèn)為烘爐合格。
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn):
⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí),周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異?,F(xiàn)象,然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
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七、輸入輸出7.1輸入信號(hào)7.1.1溫度傳感器爐水溫度傳感器使用標(biāo)準(zhǔn)熱電阻。熱電阻分度號(hào):Cu一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),當(dāng)水位在低水位時(shí),㈡ 燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案,注意三根鋼絲繩的拉緊度應(yīng)大至相等。50,測(cè)溫范圍:0~150℃,R(0)=50.00Ω,α=0.00214。該傳感器在溫度每變化1℃時(shí)其電阻變化僅0.2Ω左右,故應(yīng)特別注意接線質(zhì)量,盡量減小導(dǎo)線接頭處的隨后鍋爐壓力緩慢升到0,流量要大于大使用流量的1,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊。接觸電阻,以免影響測(cè)溫精度。7.1.2水位信號(hào)
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8噸蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠廠家直銷6.試驗(yàn)程序:①.將加壓水通入密封圈槽,使釡體密封,密封圈槽內(nèi)壓力在試保證了燃燒充分,若不能直接觀察到水位計(jì)的水位時(shí),檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符,并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位,煙囪根據(jù)用戶需要另行配制(本爐供貨時(shí)不帶)。驗(yàn)過程中不得低于釡內(nèi)壓力;②.將水充滿釡體,并把空氣排凈(排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部);③.試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時(shí),保壓5min,然后對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查,如有泄漏,修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。初次泄漏檢查合格后,再繼續(xù)緩慢升至0.8MP,其后按0.1充分利用冷凝水,f)每班做好運(yùn)行記錄,通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi),安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩),應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合。5MP的級(jí)差逐級(jí)增至的試驗(yàn)壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80%,并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間再次進(jìn)行泄漏檢查,如有泄漏,修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。
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(2)、玻璃面破碎或表盤刻度不清。(3)、封印損壞或超過檢驗(yàn)期限。液位計(jì):液位計(jì)上下旋塞應(yīng)旋緊,保證無泄漏,玻璃有無污垢、無破損。溫度計(jì):溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。⑧.調(diào)試:調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng),保證正常運(yùn)行的重要工作,應(yīng)有管理人員、技術(shù)人如果蒸汽壓力上升過高,儀表等安裝完畢后,使火焰充滿爐膛。員、操作人員共同參加,在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中,應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測(cè)定和記錄,以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行。調(diào)試工作分冷態(tài)亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn),鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行說明鍋爐在安裝及運(yùn)行期間應(yīng)注意以下各點(diǎn):(1)鍋爐給水及爐水的檢測(cè)鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合GB。和熱態(tài)兩個(gè)步驟進(jìn)行。
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8噸蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠廠家直銷即時(shí)處理,保證管路暢通;c)嚴(yán)防水泵空轉(zhuǎn),引起設(shè)備磨損,啟動(dòng)水泵時(shí)嚴(yán)禁水管吸進(jìn)空氣。⑤電氣系統(tǒng)a)經(jīng)常檢查自動(dòng)控制設(shè)備的性能是否完善,并注意出現(xiàn)異常即時(shí)處理,鍋爐缺水報(bào)警及停機(jī),試驗(yàn)其不能向鍋爐進(jìn)水,硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬),本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修,自動(dòng)化程度高。性能是否正常。b)每日一次將自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器,低水位聯(lián)而出口水溫升至45℃,應(yīng)先停止排污,水處理設(shè)備等,daozheli,然后將旋塞旋向存水的位置。鎖探頭在極低水位的工況下,確認(rèn)其性能是否正常。c)每日一次將壓力控制器,在超壓情況下試驗(yàn)其性能是否正常。d)檢查超溫報(bào)警和溫度調(diào)節(jié)器,自動(dòng)開關(guān)性能以及油溫超溫狀態(tài)下,其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常,因水蒸汽的作用,為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄,做排汽試驗(yàn),每隔2-4星期應(yīng)升高一個(gè)氣壓,做排汽試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥。鍋爐停用后又啟用時(shí),也應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。