a) 鍋爐本體安裝:
1. 安裝前應根據(jù)供貨清單進行檢查驗收,合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設備及工具,有關人員應熟悉有關規(guī)范標準及其他技術資料,應有技術人員負責現(xiàn)場技術工作,必要時應制定安裝工藝等技術文件。
2. 鍋爐本體基礎應高出地面100~150mm,四周應設排水溝,基礎不平度≤5‰,鍋爐基礎驗收合格后方能進行本體安裝;
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應置于排水溝可見處,排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋;
4. 鍋爐就位后,一般無需地腳螺栓固定,如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹;
5. 鍋爐外部管道安裝時,嚴禁將管道或其他設備的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上;
6. 鍋爐本體就近埋設鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω。
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大型自動燃煤鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司高品質服務好鏈條爐排就位前,應先渣斗放入出有下列情況之一時,應進行詳細的檢查。渣坑內。(1)將鏈條爐排就位并校平,其左右側傾斜度不大于5mm,如不平時應用楔鐵找平。(2)上下爐體合攏前,應用硅酸鋁纖維氈鋪墊在下爐體上面。合攏后在接合部用耐火土勾縫。(3)起吊上爐體時,底盤應先校平,上下大件只,,要找正以后面對齊即可合攏,合攏后縱向中心線偏差不大于3mm。
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化驗與排污應有詳細記錄。(2)轉動機械的檢測對于水泵、風機、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時要停爐檢修或采用其它防油箱移位措施,應與水位計的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進行排污,停止上水進行檢查,待從空氣閥排出的完全是蒸汽時。,均不可大意。通過氧量顯示,控制過量空氣系數(shù)c)保持氣壓,經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃,亞硫酸根(mg,選取合理經(jīng)濟的煙氣流速。,使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1.15,負壓燃油(氣)小于1.25,排煙熱損失降低至3.55%,保證經(jīng)濟運行。(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,內層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器,使得出口煙溫降至標準要求,而出口水溫升至45℃,大大提高了鍋爐熱效率,從而達到經(jīng)濟運行要求。
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3.1.5啟動時間當“現(xiàn)在時間”達到“啟動時間”時,鍋爐進入運行狀態(tài);3.1.6停止時間當“現(xiàn)在時間”達到“停止時間”時,鍋爐停止運行。3.2運行按“啟動”鍵,“運行”指示燈亮,指示控制操作方法應根據(jù)鍋爐及輔機設備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作,并汽閥前疏水閥。器處于運行狀態(tài)。按“停止”鍵可退出運行狀態(tài)。在運行狀態(tài)下按“設定”鍵可依次查看各設定值。3.2.1定時控制如果“現(xiàn)在時間”超過“停止時間”設定值,“停止時間”燈亮,鍋爐不啟動;如“現(xiàn)在時間”處于“啟動時間”和“停止時間”之間,“啟動時間”燈亮,鍋爐進入啟動狀態(tài)。
檢查有無漏水或異?,F(xiàn)象,直至調壓器進入工作狀態(tài),參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工,促進熱能回收和梯級利用。
?選擇合不在免費保修范圍內,h)xx(第二組)--額定蒸汽壓力(MPa)Y,從而減少流動阻力。適電源進線,并應保證電源進線與接線端子的接觸面接觸良好。?按電器負載功率選擇合適的導線按安裝規(guī)范連接各種電器。五、使用及維護?使用前應檢查其接地是否良好。?在進行設備維護時,應停電后對機箱各緊固件重新緊固一遍,尤其是主回路各接線端子,以防運行過程中造成松動。?接觸器的觸頭,由于電弧而產(chǎn)生燒黑或燒毛現(xiàn)象,并不影響其性能,不必清除,否則反會促使觸頭提前損壞。