
由化驗(yàn)人員確定排污的數(shù)量及次數(shù),并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料,儀表保修期均為陸個(gè)月(以鍋爐水壓驗(yàn)收合格日計(jì))。
生物質(zhì)專(zhuān)用鍋爐銀晨鍋爐客服質(zhì)量上乘十、鍋,4噸天然氣鍋爐,爐按照GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行安裝與驗(yàn)收。十一、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核,如有異常現(xiàn)象,若采用地下布置。鍋爐給水品質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的有關(guān)規(guī)定。十二、鍋爐大運(yùn)輸件:1.鍋爐本體總重量約:4800k待水位恢復(fù)正常,如無(wú)缺水和滿(mǎn)水現(xiàn)象,對(duì)燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求,排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位,為了能迅速運(yùn)行起來(lái),由主汽閥進(jìn)入分氣缸。g,2.大運(yùn)輸尺寸(L×B×H):5116×1870×1844。一、前言:(一)、用途蒸壓釜是硅酸鹽建筑制品生產(chǎn)重要設(shè)備之一,用于成形后制品胚體的蒸壓養(yǎng)護(hù),使制品獲得終的強(qiáng)度;本設(shè)備僅適用于在各類(lèi)硅酸鹽建筑制品的生產(chǎn)中使用;還可用于高強(qiáng)石膏、保溫材料、橡膠制品、高強(qiáng)玻璃、水泥管樁、以及木材、化工、等行業(yè);(二)、蒸壓釜屬于有危險(xiǎn)的壓力容器,制造單位必須具有特種設(shè)備安全監(jiān)察部門(mén)頒發(fā)的壓力容器制造許可證;
不按規(guī)定的方法烘爐,會(huì)使耐火材料開(kāi)裂、變形、塌落,影響鍋爐安全運(yùn)行!煮爐不符合要求,會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化,產(chǎn)生汽水共騰,腐蝕管件等零部件,危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,影響鍋爐使用壽命!
鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后,證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開(kāi)始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期,烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免。
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通電試運(yùn)行:
系統(tǒng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員檢查無(wú)誤后,方可通電進(jìn)行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動(dòng)”和“手動(dòng)”兩種工作狀況,調(diào)試時(shí)應(yīng)先選用“手動(dòng)”模式,將控制柜上的選擇開(kāi)關(guān)旋至“手動(dòng)”檔;
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應(yīng)有指示或顯示;
c、 根據(jù)實(shí)際運(yùn)行要求,在儀表上設(shè)定相關(guān)參數(shù):如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等;
d、 采用“點(diǎn)動(dòng)”方式啟動(dòng)循環(huán)水泵,觀(guān)察泵的轉(zhuǎn)向是否正確,若反向運(yùn)轉(zhuǎn),則切斷電源,倒接電機(jī)電源接線(xiàn)至轉(zhuǎn)向正確;
e、 手動(dòng)運(yùn)行正常后,則將“選擇開(kāi)關(guān)”撥到“自動(dòng)”檔,讓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,觀(guān)察系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,各儀表是非工作正常;
f、 若出現(xiàn)異常情況,按下電控柜面板上的“急停”按鈕,可無(wú)條件切斷系統(tǒng)運(yùn)行,檢修后再按此按鈕,系統(tǒng)將自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行;
g、 試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,連續(xù)觀(guān)察系統(tǒng)運(yùn)行24小時(shí),仔細(xì)觀(guān)察是否有異?,F(xiàn)象,若無(wú)異常,鍋爐可正式投入使用;
h、 系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中可通過(guò)檢測(cè)或觀(guān)察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況;
i、 連續(xù)運(yùn)行8小時(shí),仔細(xì)檢查鍋爐運(yùn)行情況,評(píng)估鍋爐是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
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生物質(zhì)專(zhuān)用鍋爐銀晨鍋爐客服質(zhì)量上乘3、導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過(guò)程中,循環(huán)泵不能停運(yùn),如一臺(tái)循環(huán)泵發(fā)生故障,應(yīng)立即開(kāi)啟另一臺(tái)循環(huán)泵的進(jìn)出口閥門(mén)并要求全開(kāi)啟,關(guān)閉原用泵的進(jìn)出口閥門(mén)后啟動(dòng)另一臺(tái)循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設(shè)備停止用熱或系統(tǒng)發(fā)生故障,則可開(kāi)啟旁路閥關(guān)閉主管,4噸生物質(zhì)鍋爐,路閥門(mén),經(jīng)旁路管道進(jìn)行循環(huán)。5、溫度調(diào)節(jié)根據(jù)使用工作溫度設(shè)定上限和下限。并在導(dǎo)熱油爐尾部安裝測(cè)量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時(shí),自動(dòng)關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī),如煙道余熱記錄功能的流量計(jì),其用量以鍋爐容積計(jì)。爐應(yīng)開(kāi)應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管,其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行,保持噴嘴良好工作狀態(tài),氣體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器。啟旁路煙道,溫度降到下限時(shí)可自動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、燃油爐自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)油閥,煙道余熱爐應(yīng)關(guān)旁路煙道。
生物質(zhì)專(zhuān)用鍋爐銀晨鍋爐客服質(zhì)量上乘失效的氯化鈣取出后,,1噸蒸汽鍋爐,可重新加熱烘干后再用,干法保養(yǎng)防腐效果好,適,2噸鍋爐多少錢(qián),用于工業(yè)鍋爐長(zhǎng)期停爐保養(yǎng)?!駶穹ūpB(yǎng)濕法保養(yǎng)就是利用堿性液充滿(mǎn)鍋爐以防腐蝕。鍋爐停爐后,放出鍋水,即刻報(bào)警直至停機(jī),使其逐漸加強(qiáng)。將內(nèi)部污垢清理干凈,然后注入軟化至正常水位,再將固體品(如磷酸三鈉Na3PO4)溶解成濃度0.1—0.2%的液注入鍋筒內(nèi)再將軟化水注滿(mǎn)鍋爐,直至鍋水從空氣閥中冒出,此時(shí)關(guān)閉空氣閥和給水閥,使鍋水處于pH=10~12的堿性,以防止金屬腐蝕。在保養(yǎng)期間,應(yīng)檢查所有門(mén)孔是否有泄漏,如有泄漏應(yīng)及時(shí)予以消除,還要定期取液化驗(yàn),如若堿度降低,應(yīng)予以補(bǔ)充十六、常見(jiàn)故障處理如果發(fā)生故障,必須先檢查故障的根本原因:1、電路;2、供油(氣)路;3、聯(lián)鎖控制裝置。
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②.停用爐的維護(hù)與保養(yǎng):停用時(shí)間較長(zhǎng)的熱載體爐在爐體冷卻后,將熱載全部放入儲(chǔ)槽內(nèi),儲(chǔ)槽的排污閥、放空閥全部關(guān)閉后隔絕,再?gòu)呐蛎洸鄯趴展芙涌谕ㄈ?,保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)壓力為0.05-0.1MP,鍋爐外壁徹底消灰。③.附屬設(shè)備及管道的保養(yǎng):⑴、日常運(yùn)行中對(duì)儲(chǔ)油、管道閥門(mén)有無(wú)泄漏進(jìn)行檢查,管道的保溫有無(wú)破損。⑵、及時(shí)擰緊松動(dòng)螺栓,更換密封填料,經(jīng)常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過(guò)濾器的保養(yǎng):當(dāng)出現(xiàn)油泵進(jìn)口壓力低,熱載體爐迸出口壓力差減小,循環(huán)泵電流小等情況,應(yīng)及時(shí)開(kāi)通管路,將過(guò)濾器拆卸清洗。⑷、循環(huán)油泵的維護(hù)保養(yǎng):循環(huán)油泵大多采用水冷方式,在開(kāi)泵前先開(kāi)冷卻水,,環(huán)保顆粒鍋爐,停泵后才可關(guān)閉冷卻水,定期檢查其泵的密封件,及時(shí)更換填料,有條件的,更新一臺(tái)風(fēng)冷型油泵,冷卻水密封,以提高安全性。