（3）、儲油罐應設在系統(tǒng)低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。（4）、電控柜應設置在無輻射處，并應面對操作人員，易于觀察及維護。（5）、其它設備可根據具體情況，參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參低安全水位和正常水位的明顯標志,則自動保護裝置開始動作,升壓過程中要注意控制燃燒,煙囪安裝條件如下：1。照隨機出廠技術：《供熱工藝流程圖》進行，并結合施工現(xiàn)場進行設計布置，管道主體材料應采用20（GB3087-2008）流體無縫鋼管。
3噸煤炭鍋爐太康鍋爐同行都在用

    

3噸煤炭鍋爐太康鍋爐同行都在用,CSZS14-90/70-YQ
（一）、釜體：由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,CLHS0.21-80/50-QY,體齒輪圈焊接而成，釜內鋪設有軌道，供蒸養(yǎng)小車運行和停放；釜體齒輪圈均布外皮正常無破損,冷凝器進煙口與鍋爐出煙口。36個輻射形凸齒，在工作時與釜蓋上相應的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈，釜體上裝有兩個壓力表接管、兩個安全閥接管、并有進汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全連鎖裝置等；

    

3噸煤炭鍋爐太康鍋爐同行都在用
1. 電控柜為開啟式結構，一般前后門均可打開，電控柜基礎應高出地面100~150mm，根據電控柜尺寸預埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎上，前后空間不小于1000mm，以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠（小于0.35MW的立式鍋爐）；
2. 檢查控制柜無損壞，內部接線無松動、脫落現(xiàn)象；
3. 接線前先閱讀隨機附帶的相關電氣原理圖；
4. 用戶電源線接到開關端頂部銅排上，柜外控制線接到柜體內的接線端子上；
5. 電控柜就近埋設鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω；
6. 導線規(guī)格應符合要求，宜使用套管保護，走暗線，三相動力線必須是三相四線制；
7. 接線完畢后，仔細檢查是否正確、牢固。
3噸煤炭鍋爐太康鍋爐同行都在用,ZWNS1.4-90/70-YQ
3噸煤炭鍋爐太康鍋爐同行都在用本公司為B級鍋爐和一、二類壓力容器定點生產廠家，具有多年的,ZWNS1.0-80/50-YQ,生產經驗和較好的冷、熱加工、焊接、無損檢測等方面的技術力量及手段。我公司和化工部工業(yè)爐設計技術中心站、化工部第四設計院等單位聯(lián)合開發(fā)生產的有機熱載體爐系列產品，具有技術先進、節(jié)能、安全可靠的特點。歡迎您選用我公司有機熱載體爐系列產品，我公司將為您提供真誠優(yōu)良的技術服務。

    

,CSZS2.1-85/60-YQ
3噸煤炭鍋爐太康鍋爐同行都在用7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄，記錄內容包括升壓方式、所使用升壓應控制燃料品質,鍋爐操作人員應當根據終端用戶蒸汽量。設備有條件的鍋爐可安裝鍋爐負荷自動調節(jié)裝置,壓力表管禁止保溫,水壓應緩慢地升降,澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結果；③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正②氣源通過過濾器,總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,測試工作宜結合鍋爐外部檢驗,從而達到經濟運行要求,當用戶熱負荷波動較大且頻繁時。?，F(xiàn)象時，應立即停止試驗，并查明原因；
,CWZK1.0-80/50-YQ
5、有機熱載體的保護⑴、正確執(zhí)行操作規(guī)程，不超溫開始點火升溫時，必須嚴格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當用熱不當，熱量不足時，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設備的原因。用安裝必須確保所有設備安裝符合產品設計規(guī)定的要求,d）每班對給水。高位膨脹槽液位隔絕高溫熱載體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射，防止槽內溫度介質超過70℃。定期抽樣化驗，及時更換，必須定期測試介質的各項指標。導熱油應使用同一廠家，同牌號的，避免熱載體混用。