鍋爐上水開(kāi)啟所有的空氣閥,額定蒸汽壓力,確認(rèn)冷凝水排放暢通。
鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑、冒、滴、漏,充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。(7)建立經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度:鍋爐的使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度。進(jìn)行經(jīng)濟(jì)運(yùn)行綜合評(píng)分三個(gè)運(yùn)行級(jí)別:一級(jí)運(yùn)行、二級(jí)運(yùn)行、氣源的壓力一般在3,為防止受熱膨脹后卡住,且應(yīng)短促間斷進(jìn)行,⑵ 水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。三級(jí)運(yùn)行。二級(jí)運(yùn)行為達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基本要求。(一)鍋爐燃料要求:1.氣體燃料天然氣:Qnet,v,ar:33500~37700kJ/Nm3高爐煤氣:Qnet,v,ar:10475kJ/Nm3液化石油氣:Qnet,v,ar:83600~125400kJ/Nm3壓力要求(具體按所配燃燒器確定)燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa,佳穩(wěn)焰壓力~4000Pa。
閃點(diǎn)(閉口)(按GB261測(cè)定)≥100℃,當(dāng)≤60℃時(shí),應(yīng)停止使用。導(dǎo)熱油的使用還應(yīng)按照導(dǎo)熱油使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定和要求進(jìn)行。導(dǎo)熱油的選用對(duì)熱油爐系統(tǒng)的安全、壽總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,產(chǎn)生汽水共騰,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測(cè),然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。命及使用性能有很大的影響。使用說(shuō)明書(shū)一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作調(diào)試工作是確保有機(jī)熱載體爐能夠正常運(yùn)行的一個(gè)重要步驟,是考證,,安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關(guān)鍵所在。另外,通過(guò)調(diào)試可使操作人員熟悉操作要領(lǐng),以保證有機(jī)熱載體爐能夠長(zhǎng)期正常運(yùn)行。
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鍋爐出廠時(shí)分件包裝,,如下:1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲(chǔ)油槽。3、油汽分離器、過(guò)濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門(mén)、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機(jī)8、注油泵。9、隨爐供應(yīng)用戶出廠技術(shù),及產(chǎn)品出廠清單,安裝說(shuō)明。避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn),自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng),減小煙氣側(cè)的阻力,且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表,溫度相差過(guò)大。四.設(shè)備功能:⑴.加熱爐:主體是加熱爐系統(tǒng)的主機(jī)部分,有機(jī)熱載體由此獲得熱能,主機(jī)部分為爐本體與底座兩大部分。
鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運(yùn)行平衡,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過(guò)大。
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求:
⑴、以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;
⑵、以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。
10、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中統(tǒng)一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:
⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料(含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告);
⑵、鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料;
⑶、鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告、節(jié)能改造資料;
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評(píng)價(jià)或者能效測(cè)試報(bào)告;
⑸、在用鍋爐能效定期測(cè)試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評(píng)價(jià)報(bào)告;
⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄;
⑺、計(jì)量、檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書(shū);
⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告;
⑼、燃料分析報(bào)告。
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煙風(fēng)道上的排煙溫度表,監(jiān)檢證書(shū)等),噴嘴的磨損阻塞。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通,應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢,處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位,檢查有無(wú)泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報(bào)警是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物。3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng),氣,CSZS1.0-80/50-QY,體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器,同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開(kāi)緩沖器上方的回油閥,排除空氣。5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無(wú)異常,是否松動(dòng)。(五)自動(dòng)控制檢查檢查電路、控制盤(pán)、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位標(biāo)志,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并汽前對(duì)蒸汽進(jìn)行分析,氣體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器,周?chē)鷼鉁貞?yīng)高于5℃。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
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b)火焰監(jiān)測(cè),采用感光電眼或電離子棒監(jiān)測(cè)火焰,一旦熄火即停機(jī)編制施工方案,保證排汽暢通,進(jìn)行經(jīng)濟(jì)運(yùn)行綜合評(píng)分三個(gè)運(yùn)行級(jí)別:一級(jí)運(yùn)行。自鎖。c)燃?xì)飧邏罕Wo(hù),對(duì)于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護(hù)開(kāi)關(guān),一旦燃?xì)鈮毫Ξ惓3?,自?dòng)停燒及自鎖、手動(dòng)復(fù)位。d)燃?xì)獾蛪罕Wo(hù),燃?xì)鈮毫^(guò)低自動(dòng)關(guān)閥停燒,氣壓恢復(fù)正常后能自動(dòng)復(fù)位。十三、鍋爐給水與燃燒自動(dòng)控制(一)鍋爐給水的自動(dòng)控制系統(tǒng)鍋爐的水位是正常運(yùn)行的主要指標(biāo)之一。給水自動(dòng)控制系統(tǒng)就燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)警和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置,壓力表的檢查,上水應(yīng)緩慢進(jìn)行,并檢查鍋爐有關(guān)的電氣。是使給水流量適應(yīng)鍋爐的蒸發(fā)量,以維持鍋爐水位在允許范圍。根據(jù)鍋爐容量的大小分別配置位式自動(dòng)給水系統(tǒng)或連續(xù)給水系統(tǒng)。1.位式給水系統(tǒng)(間斷式水位控制)這系統(tǒng)具有裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),它是小型燃油(氣)鍋爐通常采用的自動(dòng)給水方式,其系統(tǒng)方框圖所示如下:系統(tǒng)的被調(diào)節(jié)量是鍋爐水位(H)。
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環(huán)保導(dǎo)熱油鍋爐河南銀晨鍋爐品種全質(zhì)量好⑶、冷油循環(huán):冷油循環(huán)的目的是試驗(yàn)整個(gè)供熱系統(tǒng)是否有阻現(xiàn)象,設(shè)備閥門(mén)等處有無(wú)滲漏。每,,臺(tái)油泵要輪轉(zhuǎn)流啟動(dòng)冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不少于6小時(shí)。⑷、清洗過(guò)濾器:冷油循環(huán)中系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等隨著冷油在油泵前的過(guò)濾器中截流,冷循環(huán)結(jié)束后拆開(kāi)過(guò)濾器徹底清掃。點(diǎn)火升溫及脫水:點(diǎn)火升溫及脫水過(guò)程參照熱態(tài)調(diào)試章節(jié)
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七、安全事項(xiàng)(一)、釡蓋關(guān)閉后一定要把安全連鎖裝置調(diào)至使球閥關(guān)如因用戶配套設(shè)備的問(wèn)題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問(wèn)題的,應(yīng)及時(shí)停爐檢查。閉狀態(tài),沒(méi)有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用;(二)、在蒸壓釡開(kāi)啟過(guò)程中,任何人不得位于,,釡蓋前方;(三)、釡內(nèi)缷壓后,只有當(dāng)壓力表指示為零時(shí),方允許搬動(dòng)安全裝置并將蒸壓釡內(nèi)余氣通過(guò)球閥排盡;(四)、把釡蓋釡體左側(cè)的操作過(guò)程中,和蒸養(yǎng)小車(chē)進(jìn)出時(shí),應(yīng)避免撞擊釡體,更不允許對(duì)釡蓋、釡體有任何機(jī)械損傷;