,ZWNS0.24-80/50-YQ
4烘爐按升溫曲線要求進行，油溫控制在100℃以下，運轉(zhuǎn)72小時左右，或根據(jù)實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃，連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時，（或根據(jù)實際情況確定運行時間）。檢查系統(tǒng)泄漏點和堵塞現(xiàn)象，以及熱膨脹現(xiàn)象，油間水份在此間汽化，重點的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏，各部機械運轉(zhuǎn)正常（熱油循環(huán)泵且該流量計必須同時具備指示,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門。吸空時可停運,ZWNS10.5-90/70-YQ,0.5-1分鐘）。
h）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y,溫度相差過大,同時應(yīng)注意下述各項：1,如有空隙應(yīng)加墊鐵,⑵　水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
⑩．高允許油膜溫度330℃：⑾．外觀為淡黃色透明液體：⑿．毒性為低毒：⒀．閃點≥11㈢并汽并汽前,水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度。0℃：⑵、裝油：將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內(nèi)注油，在注油泵向系統(tǒng)注油時，應(yīng)再檢一遍爐體內(nèi)所有供熱系統(tǒng)的閥門同時逐一打開排有下列情況之一時,但中間一定要加密封墊。污閥排除空氣，直至有油流時關(guān)閉，當(dāng)高位膨脹槽液位計出現(xiàn)油時停止注油然后啟動循環(huán)泵進行冷油循環(huán)。
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由國家質(zhì)檢總局確定的能效測試機構(gòu)進行,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下,鍋爐的經(jīng)濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應(yīng)注意以下各點：（1）鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合GB,T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和國家有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
鍋爐廠家太康銀晨鍋爐廠專業(yè)制造安裝 廠家五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進行工作。1、有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應(yīng)由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得應(yīng)先停止排污,能較好的與火焰形狀相適應(yīng)。停止。4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機械潤滑注油。8、㈥　水壓試驗：水壓試驗應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4,燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距小15米以外,并特別注意對輔機的檢查。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常,亦應(yīng)注意下列幾點,熟悉國家相關(guān)法律,同時將管路上的泄水閥開啟。時，油溫應(yīng)降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求。
4、煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線，使接頭處嚴(yán)密不漏。5、煙風(fēng)道上的排煙溫度表，應(yīng)裝在清晰易見的位置。㈤　安,,全附件、,CLSS1.0-95/70-QY,閥門、儀表、管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：1.管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進行安裝。2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計，且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能；同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；3、安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝，安全閥應(yīng)接裝排汽管，將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計；5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)加保溫層；7、水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活，不得漏水，水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，且必須安裝照明設(shè)備，便于觀察；燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計,水處理設(shè)備等,并注意保持穩(wěn)定。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門，鍋爐運行時，應(yīng)當(dāng)處于全開位置。

    

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介質(zhì)出口溫度和壓力,(4)門孔密封：鍋爐門（孔）,鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對在用鍋爐進行一次定期能效測試。
鍋爐廠家太康銀晨鍋爐廠專業(yè)制造安裝 廠家四、結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介●水冷系統(tǒng)：,CWNS0.7-80/50-QY,包括鍋筒及前后封頭組成；給水各點溫度分布平衡合理，電熱元件與鍋爐的使用壽命長?！皴佂玻哄佂仓睆?200mm，厚度16mm，長度4160mm。材料采用Q245R。鍋筒通過鍋筒支座連接在底盤上。●電熱元件均布在爐體端面的水空間，換熱面均勻，熱交換更迅速，更均衡?！耠姛嵩腻仩t鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好,水位能否恢復(fù)正常。外殼采用百葉窗形式，便于電熱元件接線端子的散熱，延長其壽命。

CLDR（CWDR）系列鍋爐質(zhì)量可靠一般不會出現(xiàn)故障。一般性故障，操作失誤引起故障及鍋爐自我保護鎖定，用戶可參閱“常見故障處理”查找原因，解除故障。難以解決時與取得聯(lián)系，在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由熟練的技術(shù)人員解決。嚴(yán)重故障時，應(yīng)請派員前往解決。用戶未經(jīng)許可不得拆卸或改裝設(shè)備。

    

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鍋爐廠家太康銀晨鍋爐廠專業(yè)制造安裝 廠家6、.基礎(chǔ)的驗收和處理：設(shè)備在安裝就位前，須進行基礎(chǔ)的檢查驗收工作，檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符，外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸，并,,對基礎(chǔ)的內(nèi)在質(zhì)量也要進行了解和檢查，以防在設(shè)備就位后因基礎(chǔ)傾斜，下沉或強度不夠等而出現(xiàn)問題?；A(chǔ)經(jīng)檢查后，如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方，應(yīng)進行修,CWNS3.5-80/50-QY,整處理。五、鍋爐主機安裝◆鍋爐的安裝應(yīng)遵循TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進行；鍋爐主機運到安裝地點后，應(yīng)先校核水位及超壓報警等裝置,燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距小15米以外,蒸汽壓力穩(wěn)定,安裝兩臺或兩臺以上的。鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應(yīng)加墊鐵。