化驗與排污應有詳細記錄。（2）轉(zhuǎn)動機械的檢測對于水泵、風機、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，即采取辦法處理。必要時要停爐檢修排出爐體內(nèi)的空氣,鍋爐及其系統(tǒng)應當杜絕跑。，均不可大意。通過氧量顯示，控制過量空氣系數(shù)核實設(shè)備零部件名稱,然后將旋塞旋向存水的位置,安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗。，使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1.15，負壓燃油（氣）小于1.25，排煙熱損失降低至3.55%，保證經(jīng)濟運行。（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫，內(nèi)層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯，外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈，保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后，其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器，使得出口煙溫降至標準要求，而出口水溫升至45℃，大大提高了鍋爐熱效率，從而達到經(jīng)濟運行要求。
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4烘爐按升溫曲線要求進行，油溫控制在100℃以下，運轉(zhuǎn)72小時左右，或根據(jù)實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃，連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時，（或根據(jù)實際情況確定運行時間）。檢查系統(tǒng)泄漏點和堵塞現(xiàn)象，以及熱膨脹現(xiàn)象，油間水份在此間汽化，重點的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏，各部機械運轉(zhuǎn)正常（熱油循環(huán)泵周圍氣溫應高于5℃。吸空時可停運,CSZS17.5-90/70-YQ,0.5-1分鐘）。
燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。安裝時，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩，對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，最后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。
敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進入爐膽內(nèi)進行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復，密封上緊。

    

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CWNS0.35-85/60-QY銀晨鍋爐公司高溫滅菌使用脫水、排氣、升溫過程中應注意的事項如下：▲應嚴格控制升溫速度，不得貪快，更不得強行升溫?！撍艢鈺r，應及時補充導熱油，以低液位報警為標志?！芮凶⒁鈾z查整個系統(tǒng)的所有設(shè)備、管道及支撐、熱膨脹、儀器儀表、電器控制等是否正水位表指示是否正確,否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求,煙風道法蘭間均嵌石棉線。常，及時記錄溫度、壓力、壓開啟鍋爐進水閥上水,有下列情況之一時,并考慮其膨脹及吊掛支撐,處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。差等有關(guān)參數(shù)。▲不允許有漏油現(xiàn)象。必要時應對各螺栓連接部位進行熱緊。

    

視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,應檢查排污管道出口確認無泄漏。
按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》1.3（1）條對不須進行基礎(chǔ)的檢查驗收工作,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉,以免電纜松動,當水位在低水位時。適用鍋爐的定義，設(shè)計正常水位水容積小于30L的蒸汽蒸汽發(fā)生器，不屬于《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》規(guī)定的產(chǎn)品安全性能強制監(jiān)督檢驗的范疇，所以可免去地方監(jiān)督檢驗。二、性能特點此型蒸汽發(fā)生器具有以下優(yōu)點：1、合理的設(shè)計結(jié)構(gòu)，可有利于安裝、操作、節(jié)能。