、水位表下部泄水管,必須接入安全之處,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活,不得漏水,水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,且必須安裝照明設(shè)備,便于觀察;水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門(mén),鍋爐運(yùn)行時(shí),應(yīng)當(dāng)處于全開(kāi)位置。8
、平臺(tái)制造已安裝在本體上,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場(chǎng)連接。10
、水位報(bào)警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置,電器開(kāi)關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置,由該裝置使鍋筒的水位最好控制在合理范圍內(nèi),如最低水位低于-35,最高水位高于+35,則分別發(fā)出警報(bào)信號(hào),自控給水、停水,要求按電氣控制圖線(xiàn)路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接。12、壓力控制器安裝12..
安裝電纜時(shí),應(yīng)選擇合適的電纜外徑,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,以免電纜松動(dòng),并防止水或灰塵的滲入。12.3.
安裝(或拆卸)控制器時(shí)要特別注意:1) 安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,絕對(duì)防止傳感器和開(kāi)關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。2) 當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時(shí),管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過(guò)12mm。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">
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CLDR(CWDR)系列電熱鍋爐是機(jī)電一體化設(shè)備,采用進(jìn)口PLC可編程控制器,系統(tǒng)的全自動(dòng)運(yùn)行通過(guò)編程來(lái)實(shí)現(xiàn)。主要有以下功能:
1、 梯式加載:系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,分時(shí)啟動(dòng)每級(jí)電熱管(時(shí)間間隔可以任意設(shè)定),從而避免了對(duì)電網(wǎng)的沖擊;
2、 電熱元件循環(huán)投切:電熱元件可循環(huán)投切,即先投先切,后投后切,使各接觸器及電加熱元件使用時(shí)間及動(dòng)作頻率相同,從而提高各電器元件使用壽命;
3、 缺水保護(hù):當(dāng)鍋爐本體中水位不夠時(shí),系統(tǒng)將報(bào)警,并停止運(yùn)行,補(bǔ)水后自動(dòng)投入運(yùn)行;
4、 溫度設(shè)定、自動(dòng)調(diào)溫、超溫保護(hù):可在電控柜上設(shè)定溫度上、下限(100℃以?xún)?nèi)的熱水);當(dāng)系統(tǒng)溫度低于下限設(shè)定值時(shí),每隔一定時(shí)間(可以任意修改)自動(dòng)增加一組電熱管投入運(yùn)行。當(dāng)溫度高于溫度上限設(shè)定值時(shí),每隔一定時(shí)間自動(dòng)減少一組電熱管加熱,當(dāng)溫度介于上、下限之間時(shí),保持加熱功率不變。當(dāng)溫度達(dá)到電接點(diǎn)溫度表上的溫度極限時(shí),電熱管將自動(dòng)切斷運(yùn)行,并聲光報(bào)警,故障消除后,系統(tǒng)重新投入運(yùn)行;
5、 超壓保護(hù):當(dāng)鍋爐壓力超過(guò)電接點(diǎn)壓力表上設(shè)定的壓力極限時(shí),電熱管將自動(dòng)切斷運(yùn)行,并有聲光報(bào)警,壓力恢復(fù)正常后,系統(tǒng)自動(dòng)投入運(yùn)行;
6、 系統(tǒng)還具有過(guò)流、短路、缺相、漏電自動(dòng)保護(hù)功能;
7、 手動(dòng)操作:熱水鍋爐除自動(dòng)控制外,另設(shè)有手動(dòng)控制功能和緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)(自動(dòng)/手動(dòng)均有效);
8、 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能:電熱元件與水泵聯(lián)動(dòng),聯(lián)動(dòng)方式為水泵先開(kāi)后停。
CLDR系列鍋爐有常壓熱水鍋爐、真空熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐及電熱蒸汽鍋爐等多種規(guī)格,能滿(mǎn)足各種不同用戶(hù)的需要。
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CWZK2.1-90/70-YQ河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司廠家直供(2)、鍋爐本體在卸車(chē),用吊車(chē)起吊時(shí)應(yīng)注意,,鋼絲繩的位置,避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設(shè)備能力及起吊位置:①起重設(shè)備能力:參見(jiàn)爐體重量。②起吊位置:爐體吊耳。6.、主機(jī)安裝主機(jī)的安裝應(yīng)參照隨機(jī)出廠技術(shù):有機(jī)熱載體爐《總圖》要求進(jìn)行。并應(yīng)符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)要求。
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⑴.煮爐的目的是在有機(jī)熱載體爐內(nèi)加入NOH和N3Po4.12H2O進(jìn)行化學(xué)處理,采絕對(duì)防止傳感器和開(kāi)關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10。用堿性煮爐,使金屬表面形成護(hù)膜,保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少有機(jī)熱載體的脫水時(shí)間。,用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和氫氧化鈉(NOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。⑵.應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐內(nèi),配制和加入藥液時(shí),應(yīng)采取安全措施。
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CWZK2.1-90/70-YQ河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司廠家直供安全閥應(yīng)由專(zhuān)業(yè)鍋爐監(jiān)檢部門(mén)調(diào)整。所有安全閥經(jīng)校正后不得自行啟封調(diào)整。加熱爐在運(yùn)行中,安全閥應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。加熱爐停后又啟用時(shí),安全閥也應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。切勿,,敲擊安全閥的任何部分,開(kāi)啟安全閥只能用其控制桿。2、注油與溢流當(dāng)系統(tǒng)油量不夠時(shí),膨脹槽液位開(kāi)關(guān)通過(guò)控制柜發(fā)出低液位報(bào)警,這時(shí)可啟動(dòng)注油泵注油。當(dāng)膨脹牌號(hào)為0#的成品柴油,鍋爐使用單位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé),暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。槽達(dá)到高液位時(shí),液位開(kāi)關(guān)自動(dòng)停止注油。當(dāng)系統(tǒng)導(dǎo)熱油膨脹體積增加時(shí),通過(guò)膨脹槽溢流管自動(dòng)排入儲(chǔ)油槽。
閃點(diǎn)(閉口)(按GB261測(cè)定)≥100℃,當(dāng)≤60℃時(shí),應(yīng)停止使用。導(dǎo)熱油的使用還應(yīng)按照導(dǎo)熱油使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定和要求進(jìn)行。導(dǎo)熱油的選用對(duì)熱油爐系統(tǒng)的安全、壽鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí),應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施,蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線(xiàn)路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)的工藝流程或線(xiàn)路布置圖進(jìn)行安裝整定,影響鍋爐使用壽命!鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后。命及使用性能有很大的影響。使用說(shuō)明書(shū)一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作調(diào)試工作是確保有機(jī)熱載體爐能夠正常運(yùn)行的一個(gè)重要步驟,是考證,,安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關(guān)鍵所在。另外,通過(guò)調(diào)試可使操作人員熟悉操作要領(lǐng),以保證有機(jī)熱載體爐能夠長(zhǎng)期正常運(yùn)行。