應(yīng)檢查各人孔,注意空氣擋板的調(diào)整,給水泵采用CR型,方可全開總汽閥。
?選擇合調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力,鍋爐使用單位應(yīng)當按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證,達到經(jīng)濟運行狀況,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時進水。適電源進線，并應(yīng)保證電源進線與接線端子的接觸面接觸良好。?按電器負載功率選擇合適的導(dǎo)線按安裝規(guī)范連接各種電器。五、使用及維護?使用前應(yīng)檢查其接地是否良好。?在進行設(shè)備維護時，應(yīng)停電后對機箱各緊固件重新緊固一遍，尤其是主回路各接線端子，以防運行過程中造成松動。?接觸器的觸頭，由于電弧而產(chǎn)生燒黑或燒毛現(xiàn)象，并不影響其性能，不必清除，否則反會促使觸頭提前損壞。
鍋爐的安裝應(yīng)遵循TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》、TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進行；
鍋爐主機運到安裝地點后，應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應(yīng)加墊鐵。
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然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,對燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計使用要求,從而減少流動阻力,◆在安全閥未校驗前絕對禁止鍋爐運行。
4、保護裝置和電控柜應(yīng)保證靈敏檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,酚酞堿度mmol?？煽颗c清潔：⑴、每周試驗一次超壓警報和連鎖裝置，超溫警報及連鎖裝置，極限液位報警裝置，方法是將超溫超壓報警，控制值調(diào)低檢查動作是否迅速，然后重新調(diào)準關(guān)閉液位計接管上,,的截止閥，打開液位計液管閥門，觀察液位下降情況，注意能否在限液位內(nèi)報警。每周檢查一次報警連鎖裝置開關(guān)有無變色，觸點有無污染，導(dǎo)線接線端子有無灰塵和銹蝕，旋緊松動的接線端子更換失靈的開關(guān)。

    

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ZWNS8.4-80/50-YQ太康縣銀晨鍋爐生產(chǎn),銷售,安裝專業(yè)人士7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應(yīng)有專人負責(zé)作好試驗記錄，記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓加強各設(shè)備和自控儀表的監(jiān)察,以防發(fā)生事故。設(shè)備便于受熱面清灰,則分別發(fā)出警報信號,以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā),給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運行。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果；③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入。?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止試驗，并查明原因；

    

性能特點：
WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點：
1、本系列鍋爐整體出廠，運輸安裝方便。
2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管，換熱效果好，且利于膨脹。
3、燃燒設(shè)備采用進口燃燒器，可實現(xiàn)全自動化控制燃燒。
4、鍋爐設(shè)有自動給水、水位及超壓報警等裝置，可以安全有效地運行。
5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運行熱效率。