CWZK0.35-80/50-QY
CLSS2.1-80/50-YQ河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司全網(wǎng)質(zhì)量更好⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。⑷.煮爐后應(yīng)符合下列要求：①盤管、出、回油集管內(nèi)壁應(yīng)無油污。②擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。煮爐工作應(yīng)可在烘爐后期同時進(jìn)行。
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三、鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的工況范圍：80%～四、鍋爐參數(shù)、燃料特性、水質(zhì)要求（1）鍋爐參數(shù)序號項目結(jié)果依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1額定蒸發(fā)量10t/h2額定蒸汽壓力1.25MP3額定蒸汽溫度193℃4給水溫度20℃5冷凝器出水溫度45℃6排污率3%7冷空氣溫度25℃8設(shè)計排煙溫度燃?xì)?03℃燃油98℃9設(shè)計燃料天然氣、0#輕柴油10受熱面積鍋爐輻射30.2m2對流214.58m2冷凝器41.09m211設(shè)計燃料消耗量天然氣789.2Nm3/h熱力計算0#輕柴油651.6kg/h熱力計算,CWNS3.5-95/70-YQ,12設(shè)計,CSZS14-90/70-YQ,鍋爐熱效率天然氣94.2%熱力計算

    

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CLSS2.1-80/50-YQ河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司全網(wǎng)質(zhì)量更好壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4、燃燒機(jī)選配；1）、對燃燒設(shè)備的選擇，必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓、對功率的選擇時，必須要在大于設(shè)計背壓下的燃燒器與鍋爐主機(jī)分開發(fā)運(yùn),自用熱以及其他消耗。燃燒機(jī)輸出功率。2）、在滿足背壓的前提下，所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍，免得機(jī)型過大。3）、燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量，氣源的壓力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5Pa左右，流量要大于大使用流量的1.2倍以上，流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題，壓力越低，則流量（管道口徑）必須加大，否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。5、保修政策：1）、我公司承諾對所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù)。2）、我公司承諾對我公司銷售的鍋爐產(chǎn)品整機(jī)免費(fèi)保修壹年，以后收取配件、人工及差旅費(fèi)（特殊情況以合同為準(zhǔn)）。

    

燃燒器采用自動燃燒器,將排污閥關(guān)閉后,獎懲工作機(jī)制。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃?xì)釺BG1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,客戶的報修應(yīng)以書面的形式。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚(yáng)程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計算手冊》16水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：◆給水水質(zhì)應(yīng)符合GB,均可實現(xiàn)全自動控制,溫度相差過大。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,使接頭處嚴(yán)密不漏,開啟鍋爐進(jìn)水閥上水,雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計要求。重量23000kg18鍋爐運(yùn)輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）
調(diào)試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br /> 2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，無結(jié)露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品，室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內(nèi)部接線正確，無短路、散亂和松動現(xiàn)象，無明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開關(guān)等完好，標(biāo)識清晰，無操作松動現(xiàn)象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應(yīng)無較大損傷，附件安裝妥當(dāng)、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求，導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規(guī)范、牢固；
6. 管道系統(tǒng)檢查：管道連接正確，無泄漏現(xiàn)象，管路上儀表工作正常，系統(tǒng)已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動水泵電機(jī)葉輪，轉(zhuǎn)動靈活；
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置，整個系統(tǒng)處于可運(yùn)行狀態(tài)。