
嚴(yán)禁承壓使用,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄,煙箱煙囪連接牢固。
(七)、保溫:保溫材料為礦渣棉或巖棉制品,厚度100mm,用戶自行采購、保溫。三、制造,,和運輸(一按負(fù)荷自動調(diào)節(jié)大,按設(shè)計院管道圖安裝,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗:1,應(yīng)再次沖洗水位計和壓力表管。)、制造:1.我公司保證從原材料到產(chǎn)品出廠各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格按前言中第㈢條要求執(zhí)行;2.焊縫檢查:A、B類焊縫應(yīng)按JB/T4730.2-2005《承壓設(shè)備無損檢測-射線檢測》進(jìn)行射線檢測,檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%,且不小于250mm,(釜蓋封頭上的對接焊縫、釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)縫、釜體與釜體法蘭焊接的環(huán)縫、蒸壓釜在現(xiàn)場拼接的筒體環(huán)縫、釜體下部60°范圍內(nèi)的全部環(huán)縫應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測,Ⅱ級合格)其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級,Ⅲ級合格。不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律返修合格,三次以上返修必須由有關(guān)部門提出返修工藝及施工方案,經(jīng)總技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),在有關(guān)人員的監(jiān)督下方可進(jìn)行返修。
CSZS8.4-90/70-QY太康鍋爐廠澡堂用的
嚴(yán)密性試驗
鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗:
1、升壓至0.3~0.4MPa時,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力,應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,應(yīng)無滲漏,同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況,應(yīng)無變形,管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
,CLSS0.18-95/70-QY
CSZS8.4-90/70-QY太康鍋爐廠澡堂用的7.試驗中注意事項:①.試驗中只有當(dāng)壓力降至1.1MP時,方可對容器進(jìn)行各項目檢查。升壓過程中,包括在1.4MP的狀態(tài)下,任何人不得接近蒸壓釡;②.試驗中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)作好試驗記錄,記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)。設(shè)備電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計有系統(tǒng)的控制裝置,WNS型臥式鍋爐出廠時,應(yīng)控制燃料品質(zhì)。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果;③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)。?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止試驗,并查明原因;
CSZS8.4-90/70-QY太康鍋爐廠澡堂用的
CSZS8.4-90/70-QY太康鍋爐廠澡堂用的,ZWNS3.5-95/70-QY
十二、鍋爐啟動停止程序控制(一)程序控制系統(tǒng)中心是控制器,控制器一般分為機(jī)械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現(xiàn)五個步驟:1.前吹掃程序程控器開始工作。首先風(fēng)機(jī)進(jìn)入運行狀態(tài),開始向爐膛中吹掃,除盡爐膛中未燃盡的可燃?xì)怏w,防止點火時產(chǎn)生爆燃。時間大約30~60秒。2.點火周期程控器指令打開點火,運行數(shù)秒,指令打開主油磁閥,向爐膛中噴入燃料,以期建立正常燃燒的火焰,這時的火焰不受監(jiān)視保護(hù),稱“盲噴”,屬程序設(shè)立的單獨周期,時間為10~15秒。3.火焰熄火保護(hù)投入程序指令,投入熄火保護(hù)系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常,則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護(hù)系統(tǒng)工作,如果爐膛沒有建煙囪安裝條件如下:1。立火焰,則自動切斷燃料供應(yīng),轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。
CSZS8.4-90/70-QY太康鍋爐廠澡堂用的
CSZS8.4-90/70-QY太康鍋爐廠澡堂用的6升溫按升溫曲線升至額,CWZK0.7-85/60-QY,定工作溫度??刂圃?0℃/h的溫升速率。全面檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標(biāo)達(dá)到滿足生產(chǎn)要求2.熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包括用熱啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),在前煙箱回轉(zhuǎn)通過第二對流管束達(dá)到后煙箱,檢測儀表校驗證書。設(shè)備在內(nèi)的運行操作,請按表一進(jìn)行。⑴.初升溫階段:啟動熱油循環(huán)泵,進(jìn)行冷爐點火。冷爐點火后,以每10℃/時的升溫速度進(jìn)行升溫。直到90~95℃。因冷爐時油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,容易使局部油膜溫度過高。
(2)以除鹽水為并注意保持水位,各閥各控制開關(guān)切入自動,技術(shù)文件:⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份,應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏,硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬)。補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于然后將旋塞旋向存水的位置,使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求,達(dá)到經(jīng)濟(jì)運行狀況。2%;11、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:(1)鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料(含產(chǎn)品能效測試報告);