安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）,⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等品,實現(xiàn)鍋爐自動給水。
CSZS14-85/60-YQ太康縣銀晨鍋爐規(guī)格齊全其原理如下圖：（二）燃燒調(diào)節(jié)的自動控制1、位式燃燒調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)方式是根據(jù)蒸汽壓力實行分段調(diào)節(jié)，一般分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。當鍋爐點火運行初始或鍋爐蒸汽壓力達到運行上限壓力值而停止燃燒后，又回到下限恢復(fù)工作值時，首先點燃一個噴嘴、即一段燃燒，其設(shè)計負荷為30%燃燒量，冷爐運行時，一段火燃燒，鍋爐啟動后則可切入到二段燃燒。當鍋爐燃燒達到滿負荷運行、而汽壓不斷上升，達到額定上限工作壓力值90～95%。則自動切回到一段燃燒。如壓力繼續(xù)上升達到上限工作壓力時則燃燒器停止燃燒，蒸汽壓力降低。如燃燒負荷跟不上用汽負荷，則壓力下降，達到二段燃燒切換壓力值時、又自動切到二段燃燒。這樣周而復(fù)始來完成燃燒負荷的調(diào)節(jié)。
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12.2.安裝電纜時，應(yīng)選擇合適的電纜外徑，并將電纜在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告,檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況,進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示。引入處的壓緊的螺母擰緊，以免電纜松動，并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份，絕對防,,止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。2)當傳感器接口為內(nèi)螺紋時，管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。㈥　水壓試驗：水壓試驗應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定，水壓試驗壓力按下表：名稱 鍋筒（鍋殼）工作壓力 試驗壓力鍋爐本體 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8～1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 ＞1.6MPa 1.25P注：本型號鍋爐,CLHS1.4-85/60-QY,的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖。
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CSZS14-85/60-YQ太康縣銀晨鍋爐規(guī)格齊全6.JB/T4726-2000《壓力,CLSS0.49-90/70-QY,容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件（二）鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1,且應(yīng)短促間斷進行,由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù),(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置,則分別發(fā)出警報信號?！?.JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》；8.GB6654-1996《壓力容器用鋼板》9.GB/T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》10.GB3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11.JC720-1997《蒸壓釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》

    

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③煙道氣余熱爐包括：爐體、煙囪。（2）、供熱系統(tǒng)包括：爐體、儲油槽、膨脹槽、循環(huán)泵（兩臺其中一臺備用）、注油泵、過濾器、油氣分離器等。（3）、電器系統(tǒng)包括：電器控制器及其檢測儀表。（4）、技術(shù)：安裝和使用說明書、強度計算書匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測儀表安裝圖、有機熱載體爐供熱工關(guān)遠離鍋爐的快開閥,上水至正常水位,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。藝流程示意圖、有機熱載體爐基礎(chǔ)圖。

    

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2．每年修理季修理保養(yǎng)中的項目逐一實施之外，還應(yīng)做好下列項目●打開鍋爐的前后煙箱門，檢查密封墊片及煙垢，以決定是否更換煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,㈤　安全附件。和清理，同時檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊（繩）；●燃燒機的維修和保養(yǎng)請參照燃燒機安裝使用說明書；●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況；●檢查電機、電器、線路的絕緣情況；●檢查儀表指示的正確性。3．鍋爐保養(yǎng)鍋爐停爐時間較長時，必須進行保養(yǎng)，以防止鍋爐受熱面的腐蝕，其保養(yǎng)方法一般分為干法和濕法保護：●干法保護鍋爐停爐后放完爐水，將內(nèi)部污垢清洗干凈，用小火烘干，烘干時打開人孔門排出水汽，然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰（CaO）按2～3kg/m3計算，或用無水氯化鈣（CaCl2粒徑10～15mm）按1～2kg/m3計算，裝于搪瓷盆內(nèi)，然后將鍋筒關(guān)嚴，以后每三個月檢查一次，若干燥劑已經(jīng)失效，應(yīng)予以更換。