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③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無泄漏;④安全附件是否齊全、靈敏、可靠;⑤堅(jiān)固件是否完好,基礎(chǔ)有無下沉和傾斜,活動支座位移是否正常等;⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗(yàn)項(xiàng)目:①外部檢查的全部項(xiàng)目;②內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)在蒸壓釡被清理干凈的狀況下,由監(jiān)察技術(shù)人員進(jìn)行;③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區(qū)以及支座附近的應(yīng)力集中部位檢驗(yàn)其有無裂紋;
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2、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說明:鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,以減少流動阻力。鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能,當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí),距門(孔)300mm沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,在未對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常,其它不可抗拒的因素。以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃,各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大,鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%。
⑦.閥門、儀表及附件的安裝:壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì):壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線,指示高許可工作壓力,壓力表考克工作靈活,不得滲漏,壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者,嚴(yán)禁使用:(1大大提高了鍋爐熱效率,鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配,本體正常無滲漏,(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置。)、有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無壓時(shí),指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處;沒有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無壓時(shí),指針離零位的數(shù)值超應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋,火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài),b)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限。過壓力表規(guī)定允許誤差。
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上,并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外,其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試保證排汽暢通,e)對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。驗(yàn)。液壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
周圍氣溫應(yīng)高于5℃,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點(diǎn),水處理設(shè)備等。
?選擇合包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性,◆安全閥應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn),經(jīng)放水仍不能見到水位標(biāo)志,鍋筒的孔門及各部的閥門,給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。適電源進(jìn)線,并應(yīng)保證電源進(jìn)線與接線端子的接觸面接觸良好。?按電器負(fù)載功率選擇合適的導(dǎo)線按安裝規(guī)范連接各種電器。五、使用及維護(hù)?使用前應(yīng)檢查其接地是否良好。?在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí),應(yīng)停電后對機(jī)箱各緊固件重新緊固一遍,尤其是主回路各接線端子,以防運(yùn)行過程中造成松動。?接觸器的觸頭,由于電弧而產(chǎn)生燒黑或燒毛現(xiàn)象,并不影響其性能,不必清除,否則反會促使觸頭提前損壞。
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b、有濕氣或?yàn)R水的地方。c、兒童能觸及的地方。②當(dāng)室內(nèi)控制器連線通過門縫時(shí),注意不要壓斷電線。7、鍋爐配管時(shí)注意事項(xiàng)①鍋爐,ZWNS0.49-90/70-QY,配管時(shí),須設(shè)置膨脹水箱,水箱離鍋爐上部高出1m以上。②在鍋爐的補(bǔ)水管和放空管上不能安裝閥門。③要使用充足的生活熱水請把供,,水的水壓調(diào)至0.6-1.0kg/cm2(水壓高的地方請使用減壓閥門)。
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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,CLSS1.4-85/60-QY,到低水位3油溫油壓未達(dá)到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動切換開關(guān)未,,全部按進(jìn)自動位置5安全開關(guān)的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全(2)轉(zhuǎn)動機(jī)械的檢測對于水泵,鍋爐操作人員。開關(guān)動作7壓力控制器電路節(jié)能改造資料,應(yīng)選擇合適的電纜外徑。斷離8送風(fēng)機(jī),燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機(jī)燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機(jī)及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^高(低),自動停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動2待水位復(fù)位后再啟動3檢查油溫,油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達(dá)電源9調(diào)整電磁開關(guān)10檢查風(fēng)機(jī)故障原因手動復(fù)位再啟動11檢查調(diào)壓力手動復(fù)位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點(diǎn)火棒間隙不對2點(diǎn)火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負(fù)荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng),未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩(wěn),送風(fēng)量與燃?xì)饬渴д{(diào),配比不對。