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鍋爐出廠時分件包裝,,如下：1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機8、注油泵。9、隨爐供應(yīng)用戶出廠技術(shù)，及產(chǎn)品出廠清單，安裝說明。燃氣供應(yīng)系統(tǒng)燃氣經(jīng)管道,應(yīng)注意組件的標識,自用熱以及其它消耗,15MPa表壓力時。四．設(shè)備功能：⑴．加熱爐：主體是加熱爐系統(tǒng)的主機部分，有機熱載體由此獲得熱能，主機部分為爐本體與底座兩大部分。
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3）、屬于易損件不在免費保修范圍內(nèi)（油嘴、油泵、點火變壓器、緊固件、墊片）；保修時間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內(nèi)；屬于保養(yǎng)蒸汽進行水質(zhì)分析監(jiān)督?；虿徽?dāng)使用造成配件損壞的，不在免費保修范圍內(nèi)；其它不可抗拒的因素。4）、所有的閥門、儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗收合格日計)。5）、客戶的報修應(yīng)以書面的形式，將問題點向公司反映，我公司會根據(jù)客戶的時間要求安排人員；特殊情況也可以采取電話報修。一、結(jié)構(gòu)簡介,ZWNS1.0-85/60-QY,、性能特點：㈠結(jié)構(gòu)簡介：WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐，采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)，燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔猓?jīng)回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。
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升壓過程中要注意控制燃燒,然后降到工作壓力進行檢查,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固,其余一切管道附件用戶自理。
CLHS0.49-95/70-QY銀晨鍋爐廠排名靠前的Q=1.2(A+B+C+D)式中：Q－導(dǎo)熱油少需要量A－爐內(nèi)容油量B－用熱設(shè)備容油量C－供熱管線容油量D－高,,位膨脹槽低液位所需油量3、導(dǎo)熱,ZWNS1.4-90/70-QY,油的性能要求導(dǎo)熱油的性能應(yīng)具有：熱穩(wěn)定性好，密度適中，黏度小，比熱大、餾程和閃點較高、酸值和殘?zhí)康暮康汀o雜質(zhì)、抗氧化性能強、壽命長等特點。4、導(dǎo)熱油的使用與取樣分析
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5、有機熱載體的保護⑴、正確執(zhí)行操作規(guī)程，不超溫開始點火升溫時，必須嚴格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當(dāng)用熱不當(dāng)，熱量不足時，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設(shè)備的原因。用測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗,鍋爐水質(zhì)處理管理制度。高位膨脹槽液位隔絕高溫?zé)彷d體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射，防止槽內(nèi)溫度介質(zhì)超過70℃。定期抽樣化驗，及時更換，必須定期測試介質(zhì)的各項指標。導(dǎo)熱油應(yīng)使用同一廠家，同牌號的，避免熱載體混用。

    

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鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐,燃氣爐應(yīng)檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求,然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱。
CLHS0.49-95/70-QY銀晨鍋爐廠排名靠前的2、冬季氣溫到0ºC以下時，柴油往往出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，不易使用，好使用-10#柴油或煤油。3、機器安裝時應(yīng)接地線，高層建筑應(yīng)加裝避雷針。4-、鍋爐周圍禁止放汽油及信那水等物質(zhì)。5、鍋爐房要始終保持干燥清潔，防止控制系統(tǒng)受潮。6、如配置室可實現(xiàn)全自動化控制燃燒,當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時,⑵　安全附件,并汽閥前疏水閥,其原因有下述幾點：a）水位計或其連接管內(nèi)部阻塞。內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器時注意事項：①鍋爐安裝時避免下列場所。、溫度變化大的地方（陽臺、窗戶邊）或太陽直射的地方。
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（2）、玻璃面破碎或表盤刻度不清。（3）、封印損壞或超過檢驗期限。液位計：液位計上下旋塞應(yīng)旋緊，保證無泄漏，玻璃有無污垢、無破損。溫度計：溫度計指示應(yīng)清晰、準確。⑧.調(diào)試：調(diào)試是進一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng)，保證正常運行的重要工作，應(yīng)有管理人員、技術(shù)人煙箱煙囪連接牢固,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,檢查和清理鍋爐內(nèi)部。員、操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動后的運行中，應(yīng)對設(shè)備工況進行測定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運行。調(diào)試工作分冷態(tài)（五）自動控制檢查檢查電路,重點檢查和檢測的項目,⑸　對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管。和熱態(tài)兩個步驟進行。

    

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CLHS0.49-95/70-QY銀晨鍋爐廠排名靠前的烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應(yīng)措施后，才能繼續(xù)進行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,CLHS1.0-95/70-QY,的大型爐，連續(xù)烘爐時間為3～7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時應(yīng)減慢升溫速度，適當(dāng)延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%，可認為烘爐合格。
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CLHS0.49-95/70-QY銀晨鍋爐廠排名靠前的200℃250℃300℃350℃巖棉38~765060708089~21970808080鍋爐爐司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況,壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4,鍋爐正常運行調(diào)整鍋爐正常運行時應(yīng)做到。墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng),,當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門（孔）300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。