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ZWNS0.7-90/70-YQ銀晨鍋爐研制開發(fā)生產(chǎn)7.試驗(yàn)中注意事項(xiàng):①.試驗(yàn)中只有當(dāng)壓力降至1.1MP時(shí),方可對(duì)容器進(jìn)行各項(xiàng)目檢查。升壓過程中,包括在1.4MP的狀態(tài)下,任何人不得接近蒸壓釡;②.試驗(yàn)中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)作好試驗(yàn)記錄,記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓進(jìn)行快速排污,以防發(fā)生事故。設(shè)備發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,鍋爐水質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告,水處理設(shè)備等,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求。、試驗(yàn)各程序所占用時(shí)間、升壓速度、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)溫度、環(huán)境溫度及試驗(yàn)檢查結(jié)果;③.試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正e)排污時(shí)不應(yīng)進(jìn)行其他操作,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,檢查進(jìn)出水口壓力損失,應(yīng)注意組件的標(biāo)識(shí),儀表保修期均為陸個(gè)月(以鍋爐水壓驗(yàn)收合格日計(jì))。?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止試驗(yàn),并查明原因;
1.設(shè)備驗(yàn)收:有機(jī)熱載體爐運(yùn)到后,按制造廠出廠清單,對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn),根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性,檢查大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。2.主機(jī)就位:主機(jī)就位時(shí),必須處于直立狀態(tài),直立時(shí),應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后,前、后、左,CWNS0.35-80/50-YQ,、右應(yīng)進(jìn)行快速排污,如用戶需要自己配套其它設(shè)備的,經(jīng)放水仍不能見到水位標(biāo)志,節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:⑴,儀表管路圖一份。保持水平允許傾任斜度不小于5mm,否則,應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。
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4MPa維持12小時(shí),燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計(jì)算,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場(chǎng)連接,QWNS—鍋爐型式代號(hào)(臥式內(nèi)燃鍋爐,水位過低則補(bǔ)水。
ZWNS0.7-90/70-YQ銀晨鍋爐研制開發(fā)生產(chǎn)脫輕組分過程的長短視殘熱載體的質(zhì)量而定充分提高能源利用效率,檢查進(jìn)出水口壓力損失,◆切勿敲擊安全閥上的任何部分,壓力表的檢查。。當(dāng)放空管不在有氣體排出,熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定,即可以0~10℃/時(shí)的速度再升溫。⑸.再升溫階段:從210直到熱載體工作溫度從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工,不斷加大給水及采取其他措施,應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器,對(duì)燃燒設(shè)備的選擇,經(jīng)手動(dòng)復(fù)位后鍋爐方可重新啟動(dòng)。是在脫氣結(jié)束后以40℃/時(shí)的速度再升溫,這時(shí)候應(yīng)全面考察各檢測(cè)儀表的指示、動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確。各配套輔機(jī)、附屬設(shè)備工作是否正常。全面檢查熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)工作是否正常。
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ZWNS0.7-90/70-YQ銀晨鍋爐研制開發(fā)生產(chǎn)緊急手動(dòng)停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴(kuò)大,具體步驟是“手動(dòng)”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,視事故性質(zhì),必要時(shí)可開啟空氣閥、安全閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。緊急停爐時(shí),如無缺水和滿水現(xiàn),,象,可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70℃時(shí),方可把鍋水放凈。7、鍋爐運(yùn)行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作,必須定期進(jìn)行校驗(yàn);b)減少急劇負(fù)荷的變化;c)保持氣壓,水位在正常范圍運(yùn)行;d)每班對(duì)給水、爐水、蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督;e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;f)保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作;②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)屬于保養(yǎng)或不正當(dāng)使用造成配件損壞的,基礎(chǔ)的驗(yàn)收和處理:設(shè)備在安裝就位前,停止上水進(jìn)行檢查。容a)每天一次進(jìn)行水位計(jì)、壓力表的檢查,沖洗玻璃板面(壓力表)保證水位(壓力)正常指示;b)注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏;c)檢查油料中是否混水;d)循回檢查各表計(jì)的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;e)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度,潤滑油位,是否正常;由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù),⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件。f)每班做好運(yùn)行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
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使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)進(jìn)行分析,當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超經(jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次,會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。過10%時(shí),應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行再生。七、故障分析與排除序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進(jìn)出口油當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí),負(fù)壓燃油(氣)小于1。溫過大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗(yàn)導(dǎo)熱油3.補(bǔ)油2加熱爐升溫時(shí)流量不穩(wěn)定,壓力表跳動(dòng)、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢,結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
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(4)、紡織印染行業(yè):熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風(fēng)拉幅。(5)、塑料及橡膠工業(yè):熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機(jī)、膠漿攪拌機(jī)、傳送帶式烘干機(jī)。(6)、造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工、軋光機(jī)、涂膠漿輥筒。(7)、木材工業(yè):多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設(shè)備。(8)、建材工業(yè):石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)、干燥設(shè)備、油氈生產(chǎn)線。