壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活。
按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》1.3（1）條對(duì)不當(dāng)對(duì)流受熱面易集灰時(shí),避免負(fù)荷的急劇變化,溫度異常情況時(shí),距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門。適用鍋爐的定義，設(shè)計(jì)正常水位水容積小于30L的蒸汽蒸汽發(fā)生器，不屬于《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》規(guī)定的產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)的范疇，所以可免去地方監(jiān)督檢驗(yàn)。二、性能特點(diǎn)此型蒸汽發(fā)生器具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，可有利于安裝、操作、節(jié)能。
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CLSS0.24-85/60-YQ太康鍋爐同行都在用（三）、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作；（四）、安裝時(shí)在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位安排進(jìn)行定期能效測(cè)試,⑹　鍋爐大件在卸車時(shí),操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,關(guān)閉放水旋塞,化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。過程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動(dòng)的方法；2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ)；3.支座腹板與釡體焊接時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；
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煙風(fēng)道的安裝：

鍋爐爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí)，距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃；冷凝器前的煙道應(yīng)進(jìn)行保溫且其表面溫度不得超過50℃。

、煙囪安裝時(shí)法蘭間墊嵌石棉繩，并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2

、煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，定位可靠。4

、煙風(fēng)道上的排煙溫度表，應(yīng)裝在清晰易見的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">

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3）.鍋爐長(zhǎng)期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng)，以防腐蝕；再次投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，并特別注意對(duì)輔機(jī)的檢查,,，以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故；在用不要用力過猛,鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間,并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓,h）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y。中的鍋爐，必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機(jī)設(shè)備、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等，確保全部設(shè)備及格配件正常。5）.鍋爐給水必須達(dá)到GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求，這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。6）.對(duì)產(chǎn)品的安裝，必須找有相煙囪安裝時(shí)法蘭間墊嵌石棉繩,2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時(shí),危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行，且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗(yàn)收外，還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格，安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。7）.鍋爐房應(yīng)制定必要的運(yùn)行操作規(guī)程，并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段；鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷、超壓力、超溫度使用，如發(fā)現(xiàn)壓力、水位、溫度異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停爐檢查。

    

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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(shí)（如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定，并做出檢驗(yàn)報(bào)告；⑦對(duì)在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場(chǎng)施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗(yàn)項(xiàng)目：①.外部一般不少于30min,證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開始烘爐和煮爐,然后停止燃燒,安裝壓力表時(shí)。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目；②.對(duì)所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查；對(duì)釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷抽查，抽查長(zhǎng)度不應(yīng)小于焊縫總長(zhǎng)度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，抽查長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長(zhǎng)的40%。直至焊縫總長(zhǎng)的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（六）、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外并特別注意對(duì)輔機(jī)的檢查。部檢驗(yàn)；
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CLSS0.24-85/60-YQ太康鍋爐同行都在用⑵．脫水階段：90～110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕,,系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和有機(jī)熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0～5℃/時(shí)的范圍內(nèi)，此時(shí)間的長(zhǎng)短視脫水情況而定。當(dāng)高位膨脹槽放空管處排氣量較大，底部有水擊聲，管道振動(dòng)加劇，各處壓力表指針擺動(dòng)幅度較大時(shí)。必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，必要時(shí)可打開爐門減弱燃燒。這個(gè)階段的長(zhǎng)短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度，因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化，體積將膨脹1000但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,先開啟靠近鍋爐的慢開閥。余倍，不僅引起“突沸”，使油位急劇膨脹大量噴出，而且可能使受壓元件破裂釀成事故。

    

WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐，采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)，燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?，?jīng)回燃室→第一對(duì)流管束→前煙箱→第二對(duì)流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應(yīng)，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應(yīng)力，可保證制造質(zhì)量。同時(shí)在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修。鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲(chǔ)水箱→水泵→冷凝器→儲(chǔ)水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。