1．設(shè)備驗(yàn)收：有機(jī)熱載體爐運(yùn)到后，按制造廠(chǎng)出廠(chǎng)清單，對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn)，根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。2．主機(jī)就位：主機(jī)就位時(shí)，必須處于直立狀態(tài)，直立時(shí)，應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,CLSS0.6-90/70-QY,、右應(yīng)煙囪高度用戶(hù)應(yīng)按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定及相關(guān)城市的環(huán)保要求而定,儀表管路圖一份。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。
a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行安裝。安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具，有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料，應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作，必要時(shí)應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，四周應(yīng)設(shè)排水溝，基礎(chǔ)不平度≤5‰，鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行本體安裝；
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號(hào)管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見(jiàn)處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無(wú)需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時(shí)，嚴(yán)禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線(xiàn)，接地電阻小于4Ω。
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鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容其它不可抗拒的因素,啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng),并汽前對(duì)蒸汽進(jìn)行分析,指示出工作壓力。：⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠(chǎng)資料（含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告）；⑵、鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料；⑶、鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告、節(jié)能改造資料；⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評(píng)價(jià)或者能效測(cè)即采取辦法處理,防止事故的發(fā)生,均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,以防發(fā)生事故,不得使用其他添加劑。試報(bào)告；⑸、在用鍋爐能效定期測(cè)試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評(píng)價(jià)報(bào)告；⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；⑺、計(jì)量、檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書(shū)；⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告；⑼、燃料分析報(bào)告。十、鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行說(shuō)明鍋爐在安裝及運(yùn)行期間應(yīng)注意以下各點(diǎn)：（1）鍋爐給水及爐水的檢測(cè)鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并定期取,CWNS3.5-80/50-YQ,樣化驗(yàn)。由化驗(yàn)人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)，排污率低于5%,達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況。
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ZWNS7-90/70-QY太康鍋爐洗碗機(jī)配套六.壓力試驗(yàn)：在整個(gè)供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進(jìn)行檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行,水位及超壓報(bào)警等裝置,煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,低于5℃時(shí)必須有防凍措施,汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲(chǔ)水箱→水泵→冷凝器→儲(chǔ)水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體,自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng)。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗(yàn)介質(zhì)不可以用水，因?yàn)樗畨涸囼?yàn)不易將水排凈，形成安全運(yùn)行隱患。試壓時(shí)氣溫應(yīng)大于5℃以上，在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時(shí)檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)整修完畢后重新做壓力試驗(yàn)。七.煮爐：

    

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由主汽閥進(jìn)入分氣缸,6MPa表壓力時(shí),將給水泵進(jìn)出口的閥門(mén)全部開(kāi)啟。
ZWNS7-90/70-QY太康鍋爐洗碗機(jī)配套（六）、經(jīng)過(guò)重大修理后的蒸壓釡，必須進(jìn)行全面檢驗(yàn),,，并經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門(mén)鑒定合格后，方準(zhǔn)投入使用；（七）、運(yùn)行中的蒸壓釡應(yīng)注意經(jīng)常性的維護(hù)和保養(yǎng)，必須做到下列各項(xiàng)：1.使用中不準(zhǔn)有任何重物碰擊釡蓋和釡體，應(yīng)避免任何受壓元件受到任何機(jī)連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,開(kāi)啟時(shí)宜緩進(jìn)行,鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃,手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固,產(chǎn)品基本要求：1）。械損傷，操作時(shí)不得發(fā)生鏈條、鋼索等牽引件摩擦釡體內(nèi)壁；2.每周至少對(duì)釡體內(nèi)部，主要是軌道兩側(cè)及底部進(jìn)行一次徹底清掃；

    

不能向鍋爐進(jìn)水,開(kāi)始用單段微火燃燒,開(kāi)啟時(shí)宜緩進(jìn)行。
二．性能特點(diǎn)：（1）、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿(mǎn)足精確的工藝溫度。（2）、液相循環(huán)供熱，無(wú)冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備,⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi)。（3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。（4）、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。三．出廠(chǎng)簡(jiǎn)況：
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ZWNS7-90/70-QY太康鍋爐洗碗機(jī)配套式中：T—導(dǎo)熱油的許可使用溫度。T,CLHS0.24-85/60-YQ,1—用熱設(shè)備所需要導(dǎo)熱油的高工作溫度：由用戶(hù)按用熱設(shè)備的要求確定。ΔT,CWZK2.8-95/70-YQ,—載體爐介質(zhì)出口溫度與用熱設(shè)備介質(zhì)進(jìn)口溫度之差：按供熱管線(xiàn)長(zhǎng)度和管線(xiàn)保溫效果確定。C—儲(chǔ)備系數(shù)：考慮介質(zhì)長(zhǎng)期使用和品質(zhì)變化留有余地，一般取30～50℃左右。2、導(dǎo)熱油需要量的確定導(dǎo)熱油少需要量的確定按下式計(jì)算：