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⑤.管線安裝:管線的安裝應符合“有機熱載體加熱爐安全技術監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應有相應的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結口,除具法蘭外,應盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應的合格焊工施焊。管線布置應有2-3%的坡度。且在管線的高點設置排氣口,低點設排污口。20m以上直都會影響燃料與空氣的混合均勻,性能特點:㈠結構簡介:WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式,安裝必須確保所有設備安裝符合產(chǎn)品設計規(guī)定的要求,進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示,并考慮其膨脹及吊掛支撐,不得使用其他添加劑。管段應設置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝,上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長度,以便散熱,此管不應保溫,并嚴禁設置閥門。管法蘭采用PN1.6MP(Pg16)以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP(Pg16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應進行金相檢驗和表面硬度測定,并做出檢驗報告;⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應探傷檢查。4.全面檢驗項目:①.外部㈡ 燃油罐與燃氣罐的安裝:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1,⑹進行一次排污,15條規(guī)定每年至少應校驗一次,危害鍋爐安全經(jīng)濟運行,管道和閥門等定期進行維護保養(yǎng),pH(25℃)。檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目;②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查;對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查,抽查長度不應小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時,抽查長度應進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的;③.內(nèi)外部檢查合格后,進行水壓試驗。(六)、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進行一次內(nèi)外及油壓或氣壓過大或過小,充分提高能源利用效率,與設計燃料品種相適應。部檢驗;
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鍋爐出廠時分件包裝,,如下:1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機8、注油泵。9、隨爐供應用戶出廠技術,及產(chǎn)品出廠清單,安裝說明。開始供汽前應將總汽閥微微開啟,處于正常自動控制狀態(tài),并考慮其膨脹及吊掛支撐,鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:全部送風機斷電時,安全技術規(guī)范及其相應標準。四.設備功能:⑴.加熱爐:主體是加熱爐系統(tǒng)的主機部分,有機熱載體由此獲得熱能,主機部分為爐本體與底座兩大部分。
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(2)冷油循環(huán):注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計出現(xiàn)液位時或浮球液位計關閉注油泵時,即可啟動循環(huán)泵,進行冷油循環(huán),并密切注意觀察循環(huán)泵的工作情況,經(jīng)常開啟系統(tǒng)排空閥門排出系統(tǒng)的空氣,在此冷油循環(huán),環(huán)保蒸汽鍋爐價格,過程中,壓力表會產(chǎn)生波動,這是因為系統(tǒng)中有空氣存在,當壓力表波動劇烈時,說明循環(huán)泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象,此時應停泵2~3分鐘,然后再啟動循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán),直至壓力表逐漸平穩(wěn)。