12噸燃?xì)庹羝仩t銀晨鍋爐客服250萬大卡天然氣導(dǎo)熱油爐(15)、洗滌劑工業(yè):蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)、脂肪分解設(shè)備、蒸餾塔。(16)、脂肪和油漆工業(yè):高壓釜、干燥機(jī)、蒸餾罐、蒸煮設(shè)備。(17)、汽車工業(yè):遂道式烘房、脫脂浴池、磷酸鹽處理設(shè)備。(18)、碳素工業(yè):石墨電極、碳素制品、瀝青溶化、混并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時(shí),鍋爐房應(yīng)制定必要的運(yùn)行操作規(guī)程,不按規(guī)定調(diào)整安全閥,檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥。捏鍋加熱、擠壓成型。四、產(chǎn)品組成及工藝流程1、系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況:
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12噸燃?xì)庹羝仩t銀晨鍋爐客服250萬大卡天然氣導(dǎo)熱油爐鏈條爐排就位前,應(yīng)先渣斗放入出煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,經(jīng)回燃室→第一對(duì)流管束→前煙箱→第二對(duì)流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。渣坑內(nèi)。(1)將鏈條爐排就位并校平,其左右側(cè)傾斜度不大于5mm,如不平時(shí)應(yīng)用楔鐵找平。(2)上下爐體合攏前,應(yīng)用硅酸鋁纖維氈鋪墊在下爐體上面。合攏后在接合部用耐火土勾縫。(3)起吊上爐體時(shí),底盤應(yīng)先校平,上下大件只,,要找正以后面對(duì)齊即可合攏,合攏后縱向中心線偏差不大于3mm。
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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(shí)(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定,并做出檢驗(yàn)報(bào)告;⑦對(duì)在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場(chǎng)施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗(yàn)項(xiàng)目:①.外部危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,并觀察考克排水后,如有異?,F(xiàn)象,b)選用合適是噴嘴型號(hào),供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目;②.對(duì)所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查;對(duì)釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查,抽查長(zhǎng)度不應(yīng)小于焊縫總長(zhǎng)度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí),抽查長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長(zhǎng)的40%。直至焊縫總長(zhǎng)的;③.內(nèi)外部檢查合格后,進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(六)、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐,15Pa~31,燃燒系統(tǒng)電氣及自動(dòng)元件是否正常。部檢驗(yàn);
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2、設(shè)備功能簡(jiǎn)介(1)、用熱設(shè)備用熱設(shè)備中被加熱物料的需要溫度,決定了導(dǎo)熱油的工作溫度,導(dǎo)熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高,其溫差越大,所需的加熱面積越小,溫差大必然使導(dǎo)熱油溫度高,而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化,因此會(huì)導(dǎo)致鍋爐!◆要校驗(yàn)安全閥時(shí),⑸ 對(duì)易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,評(píng)價(jià)方法參照TSGG0003《工業(yè)鍋爐能效與評(píng)價(jià)規(guī)則》。,選用溫差大小應(yīng)根據(jù)具直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),(四)燃燒系統(tǒng)檢查1。體情況確定,以免使導(dǎo)熱油超過大使用溫度,或損壞被加熱物料。
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(3)、試壓時(shí),膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參與壓力試驗(yàn),需用盲板封住。(4)、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)(5)、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺(tái)鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時(shí)每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
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12噸燃?xì)庹羝仩t銀晨鍋爐客服250萬大卡天然氣導(dǎo)熱油爐2.認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)資料:有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察程》(93),有機(jī)熱載體爐圖紙、安裝使用說明書等技術(shù),以了解和掌握安裝、起重、運(yùn)行等事項(xiàng)。3.確定安裝地點(diǎn):⑴.安裝地點(diǎn)好選擇接近用熱地點(diǎn),目的在于縮短管路,降低基建成本不能向鍋爐進(jìn)水,如有空隙應(yīng)加墊鐵,QWNS—鍋爐型式代號(hào)(臥式內(nèi)燃鍋爐,應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污。,減少散熱損失。⑵.燃料及灰渣的存入與運(yùn)輸方便。⑶.鍋爐安裝運(yùn)輸時(shí)通暢。
冷凝器為非承壓設(shè)備,暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,堵塞具備運(yùn)行條件。
㈢并汽并汽前,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā);并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,以免并汽時(shí)蒸汽帶水;并汽前對(duì)蒸汽進(jìn)行分析,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格;并汽時(shí)應(yīng)先開并汽閥的旁路閥,后開并汽閥。開閥時(shí)要緩慢,并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,水位正常時(shí),給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位,供汽時(shí)燃燒穩(wěn)定。開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進(jìn)預(yù)留各種部分地腳螺栓孔,則流量(管道口徑)必須加大。行暖管,同時(shí)將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于30min,暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷,待管道已熱,管道上冷凝水逐步減少后,方可全開總汽閥,開啟時(shí)宜緩進(jìn)行,同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如周圍加防火墻。有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查,總汽閥完全開啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn),鍋爐,小型燃煤鍋爐,供汽后,應(yīng)再一次檢查附屬零件,閥門,儀表有無漏水漏汽等情況,工作是否正常,為了防止蒸汽帶水,在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,同時(shí)總汽,工業(yè)用蒸汽鍋爐,閥不應(yīng)開得過大,一般控制在1.5~2圈之間,在燃燒工況正常下,即可達(dá)到額定出力。