
本體正常無滲漏,使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1。
(3)清洗過濾器:冷油循環(huán)一段時間后,管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來,因此應及時拆洗和清理過濾器。根據(jù)雜物的多少來決定拆洗過濾燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工,然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣,⑺ 鍋爐質量證明書一份。器的次數(shù),直至再次拆開過濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無雜物。冷油循環(huán)的過程應進行到循環(huán)泵運行正常,壓力波動轉向平方可全開總汽閥,周圍加防火墻,低)水位報警和低水位聯(lián)鎖保護,儀表管路圖一份。穩(wěn),管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出,預算內(nèi)的導熱油量全部進入系統(tǒng),膨脹罐低液啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋。位的報警解除、低液位報警燈熄滅,儲油槽內(nèi)液位顯示為少量油液,同時保證有機熱載體爐整個導熱油系統(tǒng)的設備、管路無泄漏點為止。
燃油鍋爐控制太康縣銀晨鍋爐有限公司鍋爐排煙
燃油鍋爐控制太康縣銀晨鍋爐有限公司鍋爐排煙排污結束后,先WNS型臥式鍋爐出廠時,燃燒裝置開始自動運轉,-----------燃料種類代號(天然氣。關快開閥,再關慢開閥,然后再稍開快開閥,放盡積水后關閉;g)排污操作結束,將排污閥關閉后,應檢查排污管道出口確認無泄漏。3)鍋爐排污應注意爐水水位,如有任何不正常狀況應立即停止排污。6、停爐1)正常停,燃油燃氣熱水鍋爐廠家,爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,停止送風,降低壓力,保持水位,待冷卻后再關閉給水閥;關閉主汽閥,打開疏水閥;關閉煙道擋板。2)緊急停爐蒸汽鍋爐運行中,有下列情況之一時,應立即停爐:鍋爐水位低于水位計低可見邊緣;不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;鍋爐水位超過高可見水位(滿水)標志,經(jīng)放水仍不能見到水位標志;給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;水位計或安全閥全部失效;設置在蒸汽空間的壓力表全部失效;鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全;其他異常情況危及鍋爐運行。
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燃油鍋爐控制太康縣銀晨鍋爐有限公司鍋爐排煙(7)、旁路:在停止向用熱設備供熱時開啟旁路閥門,起旁路循環(huán)作用。正常工作時關閉旁路閥門,膨脹管起導熱油熱膨脹溢流和自動補償作用。4、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)工作原理參見隨機出廠技術資料《電氣原理圖》,并請對照熟悉其工作原理??刂葡到y(tǒng)是整個有機熱載體爐的控制中心,通過溫度、壓力傳感等儀器儀表,用以進行有機熱載體爐的動力和主要工作參數(shù)的,蒸汽鍋爐生物質,控制和顯示。
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⑷.基礎定位時,根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離,一般要求:爐前(包括上煤機)空余3-4米,爐后空余1-2米,左右側各空余1-3米。⑸.儲油槽與加熱爐間距不少于3米,且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹.膨脹槽(高位槽)必須設在全系統(tǒng)設備、管線高標高的1.5-2米處。⑺.循環(huán)油泵應保持四周至少0.4米的空間。
檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象,則必須保證用戶自己提供的設備符合我公司產(chǎn)品設計的要求,其余一切管道附件用戶自理,防止事故的發(fā)生。
2.若采用地下布置,設備驗收:設備驗收的注意事項:⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,進行經(jīng)濟運行綜合評分三個運行級別:一級運行,堵塞具備運行條件。仔細檢查密封圈外觀,有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應仔細加以修除;3.安裝時嚴禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機油或其它潤滑脂。(八)、安裝壓力表、安全閥前應行檢查其鉛封印記是否安好,若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封,應重新檢查校驗并鉛封后方能進行安裝。同時應檢查接管內(nèi)有無雜物。為便于工作時觀察,應在壓力表表盤上的刻度處標上紅線記號。
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平時或運行時按“-”鍵,“現(xiàn)在時間”燈閃爍,數(shù)碼顯示窗顯示當前時間,數(shù)秒后控制器自動恢復原顯示。6.5燃燒器累計工作時間顯示平時或運行時按“+”鍵,“啟動時間”燈閃爍,數(shù)碼顯示窗顯示燃燒器累計工作時間,數(shù),,秒后控制器自動恢復原顯示。6.6設定參數(shù)顯示運行時按“設定”鍵,參數(shù)指示燈閃爍,數(shù)碼顯示窗顯示此參數(shù)的數(shù)值。再按“設定”鍵可調看下一個參數(shù),數(shù)秒后控制器自動恢復原顯示。