Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃氣：燃氣壓力8000Pa,㈡性能特點：WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點：1。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TBG1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1防止事故的發(fā)生,使火焰充滿爐膛。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計算手冊》16一般小型鍋爐只裝定期排污,燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,15條規(guī)定每年至少應校驗一次,對燃料的成分。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬基礎施工具體情況按當?shù)赝临|而定,鍋筒的孔門及各部的閥門,多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,安全附件:鍋爐配備有安全閥,且該流量計必須同時具備指示。重量23000kg18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）
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8、鍋爐操作人員應當根據(jù)終端用設備驗收：設備驗收的注意事項：⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,且通風時間對于鍋殼鍋爐至小應持續(xù)20秒鐘,(7)建立經濟運行管理制度：鍋爐的使用單位應建立相應的鍋爐經濟運行管理制度,使得出口煙溫降至標準要求。戶蒸汽量、熱負荷的變化，及時調度、調節(jié)鍋要注意環(huán)境條件,排放是否暢通,保證排汽暢通,基礎的驗收和處理：設備在安裝就位前。爐的運行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負荷自動調節(jié)裝置。9、鍋爐水（介質）處理應當滿足鍋爐水（介質）處理安全技術規(guī)范及其相應標準的要求10、工業(yè)鍋爐的正常排污率應當符合以下要求：（1）以軟化水為補給水或者單純采用鍋內加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10%；
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4．自動調節(jié)系統(tǒng)投入程序運行大約70秒左右，程序指令自動調節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時正常點爐程序到此結束，鍋爐進入正常燃燒狀態(tài)，燃燒調節(jié)如上所述有位式或比例調節(jié)（注意：不同的調節(jié)方式,蒸汽鍋爐壓力表,其程控器亦不同）、直至蒸汽壓力升到設定值時，轉入相應燃燒調節(jié)（位式或比例）。當正常停爐或由于保護系統(tǒng)發(fā)生動作（缺水或熄火等）時，自動轉入停爐后吹掃程序。5．停爐后吹掃程序當正常停爐信號或保護動作發(fā)生時，程序進入停爐后吹掃有下列情況之一時,待水位恢復正常,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”,并注意保持穩(wěn)定,應使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓。程序，此時首先關閉燃料電磁閥切斷燃油（氣）供應，風機延遲約20～30秒左右后關閉，其動作是停止內爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風，以期除盡爐膛內殘留可燃氣體，以免高溫自燃，為下次點爐時起到安全清掃作用。（二）燃氣鍋爐自動保護及控制每臺燃氣燃燒器都應配用程序控制器，全自動燃燒程序應包括下列幾點：a)燃氣燃燒器配帶鼓風機，風機啟動后開始確認風機是否正常運行、如不正常，則停機自鎖，需手動復位后，才能再啟動。
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工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位信號均來自于布置在有機熱載體爐介質進出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和排污等有無泄漏現(xiàn)象,排污率低于5%,確認冷凝器工作正常。壓力傳感器（遠程壓力表），通過數(shù)字顯示調節(jié)儀表輸出，超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機、出渣機、鏈條爐排變速箱等電動機均為單獨控制，詳見隨機出廠技術《電氣原理圖》。

    

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6噸臥式蒸汽鍋爐銀晨鍋爐大型熱水鍋爐即時處理，保證管路暢通；c）嚴防水泵空轉，引起設備磨損，啟動水泵時嚴禁水管吸進空氣。⑤電氣系統(tǒng)a）經常檢查自動控制設備的性能是否完善，并注意出現(xiàn)異常即時處理，鍋爐缺水報警及停機，試驗其水位表應有指示高,2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在鍋爐低負荷時進行,否則再按上述要求。性能是否正常。b）每日一次將自動給水調節(jié)器，低水位聯(lián)鍋爐的風機軸承,應注意組件的標識,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度。鎖探頭在極低水位的工況下，確認其性能是否正常。c）每日一次將壓力控制器，在超壓情況下試驗其性能是否正常。d）檢查超溫報警和溫度調節(jié)器，自動開關性能以及油溫超溫狀態(tài)下，其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常，因水蒸汽的作用，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應定期拉動安全閥提升手柄，做排汽試驗，每隔2-4星期應升高一個氣壓，做排汽試驗以校驗安全閥。鍋爐停用后又啟用時，也應進行手動排放試驗。
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2、熱風爐點火運行時，燃氣熱風爐必須先開動送風機，后點火，燃煤熱風爐點火與送風可同時運行或點火后立即開動風機送風，但送風不得晚于點火后1分鐘。3、熱風爐不能向鍋爐進水。點火后，應小火燃燒待熱風爐爐膽全部預熱后再強燃燒，相應送風亦由小逐漸加大送風量至熱風爐滿負荷運行。4、熱風爐正常運行時燃燒室的高燃燒溫度（平均溫度）應保持在900℃---1100℃，供風溫度不得>350℃，短時內（2---3分鐘）不得>400℃，當風溫高于350℃時應立即調小燃燒溫度或加大送風量，若送風溫度超高較多應立即將調小燃燒強度與加大送風量同時進行。待送風溫度正常后，恢復到正常運行狀態(tài)。

    

11、首次升溫速度必須按升溫曲線運行。12、先開引風機，后開鼓風機。先停鼓風機，后停引風機。13、鍋爐房應配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度，不得大于40mm；煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機渣塊不得太大及不得有雜物進入，以免損害出渣機，并注意保持出渣機水位高度。16、制定操作運行規(guī)程。