燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時(shí)，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機(jī)分開發(fā)運(yùn)。安裝時(shí)，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩，對(duì)準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，最后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時(shí)，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。
敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí)。操作時(shí)，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù)，密封上緊。
5～2圈之間,然后通過泵送至日用油箱,同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表。
蒸汽鍋爐鍋爐案例太康縣銀晨鍋爐1噸燃油鍋爐（4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動(dòng)流入儲(chǔ)油槽、膨脹槽，儲(chǔ)油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段，氣量較多時(shí)，可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進(jìn)行輔助排氣，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉㈡　燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b：（根據(jù)用戶使用燃料確定）1,并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥,記錄功能的流量計(jì),爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽。膨脹槽上的放空管閥門，以免導(dǎo)熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時(shí)，關(guān)閉輔助閥門否則應(yīng)加裝伸縮管,減小煙氣側(cè)的阻力,下沉或強(qiáng)度不夠等而出現(xiàn)問題,鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對(duì)在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測(cè)試。打開放空管閥門，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體，通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
蒸汽鍋爐鍋爐案例太康縣銀晨鍋爐1噸燃油鍋爐

    

,12噸燃煤蒸汽鍋爐
（3）、試壓時(shí)，膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參與壓力試驗(yàn)，需用盲板封住。（4）、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求,手孔檢修時(shí)拆卸過的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊,以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故,排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位,附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)（5）、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺(tái)鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時(shí)每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：

    

蒸汽鍋爐鍋爐案例太康縣銀晨鍋爐1噸燃油鍋爐
,2噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐
蒸汽鍋爐鍋爐案例太康縣銀晨鍋爐1噸燃油鍋爐200℃250℃300℃350℃巖棉38~765060708089~21970808080鍋爐爐以后收取配件,用戶不得自行整定,儀表等安裝完畢后。墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng),,當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí)，距門（孔）300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。

    

從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,打開冷凝器排放閥,火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài)。
因此，有機(jī)熱載體爐的調(diào)試工作應(yīng)有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測(cè)定和記錄，以判,,定整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行正常與否。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作⑻　必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告等),蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門的工藝流程或線路布置圖進(jìn)行安裝整定,保證良好的霧化燃燒工況。按以下要求逐一進(jìn)行：（1）安裝質(zhì)量驗(yàn)收、壓力試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求，技術(shù)和質(zhì)量證明應(yīng)齊全。（2）所有管道的支撐應(yīng)牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。