工業(yè)燃?xì)庹羝仩t廠家太康縣銀晨鍋爐30萬(wàn)大卡燃?xì)庹婵斟仩t,供應(yīng)臥式燃煤蒸汽鍋爐
⑷．基礎(chǔ)定位時(shí)，根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離，一般要求：爐前（包括上煤機(jī)）空余3-4米，爐后空余1-2米，左右側(cè)各空余1-3米。⑸．儲(chǔ)油槽與加熱爐間距不少于3米，且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹．膨脹槽（高位槽）必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標(biāo)高的1.5-2米處。⑺．循環(huán)油泵應(yīng)保持四周至少0.4米的空間。
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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(shí)（如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定，并做出檢驗(yàn)報(bào)告；⑦對(duì)在制造過(guò)程中或使用過(guò)程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場(chǎng)施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗(yàn)項(xiàng)目：①.外部b）給水管內(nèi)受水垢阻礙,壓力表管禁止保溫,如有異常現(xiàn)象,若多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目；②.對(duì)所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查；對(duì)釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷抽查，抽查長(zhǎng)度不應(yīng)小于焊縫總長(zhǎng)度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，抽查長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長(zhǎng)的40%。直至焊縫總長(zhǎng)的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（六）、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn)。部檢驗(yàn)；

    

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a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行安裝。安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具，有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料，應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作，必要時(shí)應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，四周應(yīng)設(shè)排水溝，基礎(chǔ)不平度≤5‰，鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行本體安裝；
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號(hào)管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見(jiàn)處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無(wú)需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時(shí)，嚴(yán)禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。

    

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工業(yè)燃?xì)庹羝仩t廠家太康縣銀晨鍋爐30萬(wàn)大卡燃?xì)庹婵斟仩t（四）、技術(shù)性能序號(hào)釜體內(nèi)徑（m）有效長(zhǎng)度（m）高工作壓力（MP）高工作溫度（℃）設(shè)計(jì)壓力（MP）設(shè)計(jì)溫度（℃）⑶　有壓力時(shí)不得站在焊口法蘭及閥門(mén)正前面,以便回收排污水的熱量。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198（五）、型號(hào)編制的含義：×有效長(zhǎng)度（m）內(nèi)徑（m）高工作壓力釜蓋開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)方式S-手動(dòng)；D-電動(dòng)；Q-氣動(dòng)；Y-液動(dòng)釜蓋開(kāi)啟型式C-側(cè)開(kāi)；S-上開(kāi)介質(zhì)代號(hào)Z-蒸汽；K-K空氣結(jié)構(gòu)形式G-貫通；J-盡端式蒸壓釜代號(hào)二、結(jié)構(gòu)概述：本設(shè)備主要由釜體、釜蓋、安全連鎖裝置、密,,封裝置、擺動(dòng)裝置、固定支座、活動(dòng)支座、保溫層等組成；