3、控制箱：控制箱是蒸汽發(fā)生器的心臟，它有如下功能：自動進水控制、自動加熱控制、自動保護、低水位報警、超壓保護,,、漏電保護等。4、水泵：水泵是蒸汽發(fā)生器給水裝置，它能在蒸汽發(fā)生器缺水時自動補水，在水泵的后面設有止回閥，主要是防止蒸汽發(fā)生器熱水回流，發(fā)生蒸汽發(fā)生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈，應及時更換止回閥，否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞，造成水泵漏水。

該產品的燃料為輕油或天然氣；燃料從燃燒器噴出，被電子點火棒點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由回燃室轉彎180°進入第二、三回程螺紋煙管，由后煙箱上部轉彎180°進入節(jié)能器換熱后通過通過煙囪排入大氣。二、鍋,燃油蒸汽鍋爐安裝維修,爐運行工況簡介本鍋爐在80%-工況下可以穩(wěn)定運行，在額定負荷情況下鍋爐運行參數為：給水溫度為20℃，壓力為1.0MP，1小時內可產生0.7噸溫度為184℃的水蒸汽，以輕柴油為燃料時，計算熱效率為92.6%，排煙溫度為131.8℃，輕油消耗量為47.9kg/h。以天然氣為燃料時，計算熱效率為92.4%，,蒸汽生物質鍋爐,排煙溫度為128.9℃，天然氣消耗量為57.8NM3/h。
1噸燃油蒸汽鍋爐河南大康鍋爐有限公司3000kw燃油導油爐

    

,蒸汽電鍋爐
1噸燃油蒸汽鍋爐河南大康鍋爐有限公司3000kw燃油導油爐3、熱態(tài)調試熱態(tài)調試包括烘壓力表考克旋轉靈活。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作，熱態(tài)調試過程進入了有機熱載體爐調試關鍵時刻，應嚴格按照以下要求、步驟和順序進行且謹慎從事。在冷態(tài)調試結束，各項準備就緒，并連續(xù)、穩(wěn)定地運行3～4小時以上，方可進行熱態(tài)調試。整個熱態(tài)調試過程中，循環(huán)泵應保持連續(xù)不間斷地運行，以確保導熱油循環(huán)良好。

    

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1噸燃油蒸汽鍋爐河南大康鍋爐有限公司3000kw燃油導油爐　　　 1調整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調節(jié)油量(氣量)的調節(jié)器(調壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處，把油槽或預熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準筒觀察火焰狀況，檢查爐內有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃氣槽控閥(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)對燃料的成分,節(jié)能改造資料,低于5℃時必須有防凍措施,電導率（25℃）。線路不良2程序控制器平衡周轉不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃氣系統(tǒng)漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點5檢查⑵　安全附件,基礎經檢查后。雙聯(lián)電磁閥，閥指示開關和壓力測漏裝置是否開關嚴密(四)進入高負荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態(tài) 1壓力控制器設定不對; 1隨負荷不同將壓力控制器調整到適當的數值。

    

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1噸燃油蒸汽鍋爐河南大康鍋爐有限公司3000kw燃油導油爐2.導熱油變質1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循（五）自動控制檢查檢查電路,要注意環(huán)境條件,減小煙氣側的阻力。環(huán)系統(tǒng)閥門開度小2.過濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門2.檢查過濾器3.校驗壓力表6導熱油溫度升不上去1.煤質是否達到爐型煤種要求2.送風量是否過小3..用熱負荷過大4.是否結焦影響通風5.風道是否阻塞6.導熱油失效1.更換煤種2.調整送引風量3.調節(jié)用熱量4.經常清查5.清灰6.更換導熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤管2.修爐拱3.修理漏風部位8鍋爐進出口壓力發(fā)生變化（與原始記錄相比）1.導熱油變質2.管道或爐管是否結焦1.更換導熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門噴火1.送風量是否過大